摘要：研制和开发了液压锤插装阀集成液压系统 ;介绍了液压系统“灰箱”建模理论与方法 ;应用“灰箱”建模法和自动建模与仿真软件 ,对液压锤液压系统动态特性进行了建模与仿真研究。实践表明 :液压锤新型插装阀集成液压系统具有许多优点和良好的动态特性 ;该“灰箱”建模理论与方法可广泛应用于液压系统动态分析与设计。

摘要：利用正交试验,通过有限元模拟研究了P91厚壁管热挤压模具型腔几何参数及初始温度的合理取值范围。选取挤压角角度α、过渡圆角半径R1、过渡圆角半径R2、定径带长度h、挤压模初始温度T为研究对象,以挤压模工作表面应力分布-sds、挤压模所受最大载荷Lmax、模口处金属流速均方差Fsdv为考核标准,展开了基于有限元模拟的正交试验研究。结果显示,P91厚壁管热挤压模具型腔几何参数与初始温度的合理取值范围为:挤压角角度选取45°～55°、定径带长度h选取90～120 mm、过渡圆角半径R1选取70～90 mm、过渡圆角半径R2选取100～120 mm、挤压模初始温度T选取250～350℃。最后,利用缩比热挤压成形试验验证了模具型腔参数与初始温度取值范围的合理性。

摘要：破碎机在电力、建材、冶金和矿山工业中应用非常广泛。衬板是破碎机上承受载荷的关键零部件,其性能和使用寿命直接影响着破碎机工作效率和生产成本,因此要求衬板具有良好的力学性能、良好的冲击韧度和耐磨性。针对目前国内破碎机衬板耐磨性差和寿命低的状况,研制一种新型多元低合金耐磨钢破碎机衬板。根据破碎机生产工艺和破碎板的性能要求,设计衬板材料的化学成分、制定铸造工艺和热处理工艺,进行现场试制和试验研究。试验结果表明,这种低合金耐磨钢的洛氏硬度达到50 HRC以上,冲击韧度达到18 J/cm2以上,具有良好的力学性能和耐磨性。装机和工业试验证明,新型破碎机衬板使用寿命长,具有良好的经济效益和社会效益。

摘要：基于CAD/CAE一体化技术对液压阀内部的流场进行流体有限元分析,并优化了阀体结构,改善了阀的操作性能,提高了液压系统的能量利用率。

摘要：介绍了4kJ液气棒料精密剪切机液压系统参数设计、原理图绘制、液压集成块CAD设计的原理和方法。

摘要：短流程铸辗复合成形工艺利用环件铸坯直接辗扩成形,减少了加热次数,缩短了工艺流程。在成形工艺中环件铸坯的质量是保证辗扩成形的关键。基于此设计了法兰毛坯铸造工艺,并用Pro CAST软件对铸件凝固过程和微观组织进行了模拟。结果显示,不同浇注温度下铸件的缩松、缩孔缺陷留在浇注系统及冒口内。用CAFE模块对凝固组织进行了模拟,结果表明,降低浇注温度有利于晶粒细化。

摘要：在棒料精密剪切理论的基础上研究设计了一台新型的4kJ液气棒料精密剪切机。通过对剪切机结构形式等若干问题的分析和讨论,以期促进棒料精密下料新工艺、新技术的发展。

摘要：本文介绍了液压锤液压驱动部分ＣＡＤ系统的ＯＯＰ（面向对象的程序设计）程序设计方法和系统的硬件、软件结构。

摘要：本文通过仿真计算得到了液压锤闭式液压系统。在不同的工作过程中,各参数随时间变化的规律,此规律可供设计液压锤液压系统时参考。

摘要：针对液压集成块CAD设计的特点,提出了以ODBC为数据库接口,以Office中的Acess创建数据库,以VC++6.0为开发工具,实现对液压集成块设计中诸多数据信息进行管理及开发的方法。