摘要：简述大型风电铸件的特点、要求及铸造难度。阐述该类铸件的造型方法、型芯设计工艺参数的选取、浇注系统设计、熔炼浇注工艺。介绍了一种简易的组箱组芯铸造工艺。对容易产生的缩孔缩松、球化衰退、组织偏析、白口倾向等缺陷进行了原因分析并提出了防止措施。为大型风电铸件的生产提供有力的参考。

摘要：简述一种典型大高径比整体式电极模的铸造工艺过程及控制:包含铸件收缩率和加工量,芯盒、模样、芯铁、砂箱、整铸式耳轴、锭身底部内腔圆角及内腔卡板等制作,以及浇冒口设计、熔炼浇注方案、造型制芯、涂料涂刷、合箱压铁与熔炼浇注各过程控制要点,为生产类似大高径比整体式电极模铸件奠定基础。

摘要：针对球墨铸铁管件产品接口形式以及品种多样化的特点，为了降低模具制作费用，对管件的模具设计进行系统的优化，采用互换接口及拼装模式制作模具，实现同规格管件产品的多种接口形式互换。通过互换式拼装模式设计，实现了管件多规格品种的灵活运用，模具的制作费用在原有基础上节约40％～50％。

摘要：简述厚重球铁铸件本台体的结构特点、技术要求以及制作难度。阐述该类铸件的铸造方法、浇注系统设计方法以及制作方法等。介绍了树脂砂实型铸造的工艺特点,生产优势及适用范围。在生产过程中,通过严格工艺控制,选择合适的原材料,适当的球化孕育处理工艺,特殊的预处理技术等,完全能够生产出高质量的大型球墨铸铁铸件,这可为同类厚重铸件的实型铸造工艺生产提供技术参考。

摘要：对大口径球墨铸铁90°弯头的结构特点及品种进行分析;阐述该类管件的工装模具设计方法。解决大口径球墨铸铁弯头模具制作成本高、单件生产效率低的问题。

摘要：结合高锰钢材质独特的性能优势,针对水泥泵车上的薄壁耐磨管件,通过合理的铸造工艺设计,严格控制铸件的化学成分,选择合适的型砂及镁砂醇基涂料,获得了内部致密的耐磨管件。提高了耐磨管件的试压合格率及使用寿命,同原来的焊接结构相比,铸件的尺寸精度和外观质量显著提高。

摘要：简述一型多件联铸铸造工艺特点;介绍一种小型钢锭模铸件φ300电极模一型多件联铸铸造工艺设计方案:简述模型制作、浇冒口设计、造型制芯、涂料涂刷、合箱压铁、熔炼浇注各过程控制要点。为公司今后生产2t以下铸件采用一型多件联铸工艺,实现产量、效率翻翻奠定基础。