摘要：高钛钢连铸过程采用传统的CaO-SiO_(2)-Al_(2)O_(3)连铸保护渣会发生剧烈的钢渣界面反应,影响连铸顺行。为减弱钢渣界面反应,设计了高钛钢低反应性连铸保护渣,通过钢渣界面热力学计算,确定CaO-SiO_(2)-Al_(2)O_(3)基保护渣的可行性,使用Factsage热力学软件计算低反应性保护渣成分范围,对拟定的三组保护渣采用旋转黏度测试仪和全自动炉渣熔点熔速测定仪测量其黏度和熔点,并对新开发的适合连铸生产的保护渣采用VSgr-60-2000型真空气氛压力烧结炉进行钢渣界面反应试验。结果表明,开发的高钛钢专用CaO-Al_(2)O_(3)系低反应性保护渣渣中CaO/Al_(2)O_(3)为1.1,配加10%CaF_(2)、7%MgO、5%Na_(2)O、3%K_(2)O、13%B_(2)O_(3)以及5%SiO_(2),黏度为0.413 Pa·s,熔点为1106℃,钢渣界面反应试验后,钢中Ti含量降低0.03个百分点,保护渣中TiO2含量增加0.002个百分点,界面反应微弱。新开发的保护渣极大程度抑制了钢渣界面反应的进行。