摘要：螺钉预紧力是超精密加工与装配中不可忽视的重要因素,基于ANSYS接触分析模块,采用具有回转对称结构的多个平行环形圆台结构代替螺纹的螺旋升角结构,建立了具有工程实际参考意义的螺纹计算分析模型,通过有限元分析,计算得到了螺钉预紧力作用下连接件及螺纹牙型的变形特征:被连接件的螺钉孔边缘则因受到挤压产生翘曲和彼此脱离的现象;螺钉预紧力主要由螺纹拧入深度较浅的前几个牙型贡献反作用力,螺纹口处的应力与变形最大,螺纹越深,螺纹牙型的应力与变形逐渐减小。

摘要：结合某种S-136淬硬模具的生产,对S-136淬硬钢高速铣削工艺的刀具选择、冷却方式、进给路线进行了分析。结果表明,对具有大而平底面的模具型腔进行高速铣削时宜采用TiAlN涂层的圆角平头铣刀,使用油雾冷却,进给路线宜采用斜坡切入的圆弧进给方式。

摘要：1引言DT4是一种碳含量很低的铁基软磁合金。由于其具有饱和磁感应强度高、矫顽力低、磁导率高、冷热加工性能好、价格便宜等优点,在电器、电讯、电子、航空等工业中得到广泛应用[1]。工件结构如图1所示,工件对壁厚差精度要求很高,须控制在0.01mm以内,但由于工件外形尺寸较大,壁厚很薄(仅1.5mm),属于典型的薄壁弱刚性零件,加工过程中易出现变形且较难控制,要满足壁厚差要求存在一定难度。本文从刀具选择、变形控制等方面进行了分析,很好地解决了壁厚差控制难题。图1工件结构示意图2工艺方案设计(1)材料特性DT4的热导率为:41.8~62.8W/(m.℃);线膨胀系数为:(10.2~12.2)×10-6/℃;弹性模量为214.7GPa,与正火态的45钢相似;其硬度较低:HBS(压痕直径)/mm=5.4~5.7,强度较低(室温强度σb=313.6MPa),塑性、韧性较高(δ=38.8%,ψ=75.5%)。因此在切削加工时容易出现“粘刀”现象,切削过程中刀具磨损较为严重,这一点与奥氏体不锈钢具有相似之处,故在刀具及切削参数的选择上借鉴了不锈钢车削的经验。(2)精加工刀具选择由于工件的表面粗糙度要求较高且壁厚很薄,为满足粗糙...