摘要：为降低天然气加工、储存、运输中安全风险,提高天然气产品质量,处理厂有必要对天然气进行脱汞处理。本文分析了汞在处理厂中汞分布,探讨了湿气脱汞和干气脱汞两种方案的脱汞剂选择、技术难点、工艺特点和适用条件,对气体处理厂天然气脱汞工艺方案设计有一定的借鉴作用。其中,湿气脱汞方案从根本上解决了汞污染问题,适用于高含汞天然气;而干气脱汞方案二次污染严重,适用于低含汞天然气。

摘要：为了推动天然气脱汞技术的发展,降低脱汞成本,掌握可再生天然气脱汞工艺技术,有必要开展可再生天然气脱汞工艺的研究和应用。在脱汞剂可再生载银分子筛研发的基础上,通过开展脱汞剂再生温度、再生重复性、原料气中汞质量浓度及含液条件的适应性、动态汞吸附能力等性能的实验室及现场装置应用评价,获取了载银分子筛的相关性能参数。载银分子筛脱汞剂经反复高温再生后脱汞能力无明显下降,再生性好,满足工程实际应用条件;再生温度越高,载银分子筛Ag-B再生效果越好,最低再生温度为280℃;脱汞深度不受原料气中汞含量的影响,不同汞含量的原料气经载银分子筛吸附处理后,产品气中汞质量浓度均能达到0.05μg/m^(3)以下;载银分子筛Ag-B的动态汞吸附能力约为0.36 mg汞/g脱汞剂。脱汞塔空塔气速过大或过小均不利于脱汞吸附,应维持在一定范围内,在10 MPa的压力下,最佳空塔气速范围为1.5~2.5 m/min;原料气含液会导致载银分子筛脱汞能力明显降低,湿气条件下脱汞能力约为干气条件下的63%。在实际工程设计中,应在载银分子筛脱汞前进行天然气脱水处理。相关工程经验及关键参数的获取,可为其他可再生天然气脱汞装置的设计和运行提供工程借鉴。

摘要：汞是天然气中一种常见的有害元素,汞的存在给油气田生产带来潜在的安全隐患,因此,需要对高含汞天然气进行脱汞处理,而阐明天然气脱汞机理是保障脱汞效果的重要前提。本文介绍了天然气脱汞技术发展现状和脱汞机理,比较了不同脱汞技术的优缺点。天然气脱汞技术从机理上可分为物理脱汞和化学脱汞两大类,物理脱汞主要为低温分离脱汞,化学脱汞主要包括使用载硫活性炭、金属硫化物或载银分子筛作为吸附剂的技术。化学脱汞有不可再生和可再生两种技术类型,其中不可再生脱汞又有干气脱汞和湿气脱汞两种技术类型。不同的天然气脱汞技术各有其优缺点,使用者应根据具体自身情况选择合适的脱汞技术。近年来,有研究人员提出了用液体脱汞剂脱汞的技术思路,值得关注。