摘要：伴随着经济全球化的到来,“一带一路”国家经济社会的边际发展规划为职业教育创造了跨时代的需求。当前,“一带一路”倡议的纵深融合为职业教育创造了长期发展空间、产业契合机制、品牌塑造需求等机遇。同时,职业教育还面临信息化配套教育设施尚不完备、应对“一带一路”倡议的顶层设计不足、面向“一带一路”倡议的社会服务能力较低等诸多挑战。基于经济全球化下,“一带一路”国家需要深刻剖析职业教育对经济全球化下国家发展的深刻内涵,进而优化职业教育的顶层设计,充分构建国际化交流合作的网络平台,科学规划具体的产教融合培养模式,以保障“一带一路”倡议在新时代背景下的平稳推进。

摘要：校园是人类构建世界观的重要场所,绿色建筑设计理念在校园规划与建设中的融入,具有从学生时代树立对绿色节能、环境友好的人居和谐观富有重要意义。并且,在双碳战略提出的时代背景下,如何精明布局营造校园生态环境,如何利用新能源、结合新材料对校园建设进行优化,也是我们对于时代发展提出的新建设要求进行积极探索的回应。基于以上两点,本文从规划理念、布局研究、节能要点、能源利用等多层面展开阐述,以期绿色校园建设叩响时代之音。

摘要：针对膨胀管偏梯形联接螺纹存在的抗拉力性能差、承压能力弱等问题,通过改进螺纹结构与承载面角度,对联接螺纹进行优化设计。ABAQUS仿真结果表明,采用的插槽结构能够提高螺纹段膨胀时的连续性,不会造成缩颈;-9°承载面能够限制母扣远离公扣的趋势,增加公扣与母扣螺纹膨胀时的协调一致性,降低残余应力,提高螺纹的抗外压性能。试验结果表明:优化设计的结构能够明显提高螺纹的抗拉力和抗外压强度,对膨胀过程不造成任何影响,有利于提高膨胀管技术现场应用的可靠性。

摘要：膨胀管技术主要应用于套损井的修复,具有悬挂力大,补贴强度高,密封能力强,抗内压、外压大,通径大等特点。为了改善膨胀管管体的抗挤压性能、提高套管补贴效果,通过试验分析了膨胀管膨胀力的主要影响因素,得到膨胀锥角度与膨胀率、膨胀压力的关系、润滑介质与膨胀压力的关系。在此基础上提出了膨胀配合公差带的膨胀管设计方法,并通过试验对设计的膨胀管的悬挂力和封压进行了测试,测试结果满足目前的套管补贴要求。

摘要：针对膨胀管补贴后的套管段内径变小,无法实现该处套管以下套损部位补贴的问题提出过套管补贴技术。该技术使用活塞液压缸作为动力系统,液力锚定器作为锚定系统,将膨胀工具外置于膨胀管,进一步提高膨胀管的通过性与膨胀率。室内试验与现场应用表明:该技术使用的工具结构简单,装配方便,膨胀管与套管之间为全段金属密封,8%膨胀率的膨胀管与1 m套管之间悬挂力超过80 kN;动力系统能够承受30 MPa压力,满足使用要求;现场应用工艺设计合理,能成功解决已补贴段套管内径过小、待补贴位置难以精确定位的问题。

摘要：膨胀锥的外形结构决定了膨胀过程中塑性变形力的大小,其中关键因素是膨胀锥锥角。通过对实体可膨胀管膨胀过程进行数值模拟研究,得出膨胀管与膨胀锥在不同的接触条件;膨胀管在不同的膨胀率及不同的壁厚条件下,膨胀变形力与膨胀锥锥角的关系。在选定了膨胀管材料和确定了膨胀率之后,可确定膨胀锥锥角最佳值。研制了新型PZG-bj型膨胀锥材质。在配合内润滑涂层的条件下,其使用寿命已经达到现场实验连续膨胀150 m无明显损伤;室内实验间断膨胀条件下累计行进450 m无明显损伤。研制出一种发射腔挤压成型的可钻发射器,具有加工工艺相对简单,成本低,可靠性高等优点,单根补贴效率可提高50%。

摘要：针对侧钻水平井完井过程中存在固井质量差、井筒内径过小、后续作业困难等问题,开发了侧钻水平井膨胀套管完井新技术。该技术能够有效扩大生产套管内径,具有完井管柱坐挂和封隔2种功能。地面试验表明,膨胀套管完井管柱工艺设计合理,可以解决常规侧钻井完井过程中出现的问题;该管柱密封性好、操作简便、成本低、效率高,具有较高的推广应用价值。

摘要：为增加单井泄油面积,快速提高单井产量,为后续压裂作业提供优势流道,基于柔性钻具开发了低成本超短半径老井侧钻技术,设计了十字万向节结构柔性钻具,确定了适用于5(1/2)in套管井的柔性钻具结构单元主要参数:外径102 mm,单节长度150 mm,单节弯转角度5°。利用ANSYS有限元软件仿真分析柔性钻具水平钻进情况下的抗扭性能,仿真结果表明:柔性钻具力学性能达到强度要求。超短半径老井侧钻技术现场试验时,完钻最大井斜角87.3°,水平段井斜角波动不足1°,侧钻曲率半径1.8 m,水平钻进距离80.1 m,满足设计要求。侧钻完井后该井产液量由1.2 m^3/d升高至5.3 m^3/d,产油量由0.7 t/d升高至3.1 t/d,井网注采关系得以改善。超短半径侧钻技术的成功研发对油田开发后期挖潜剩余油具有重要意义。