摘要：在生产ＴｉＣｌ４的过程中，氯气的分布好坏，对生产和周围环境的影响很大，本文从气室，分布板和床层高度三个方面找出影响氯气均匀分布的主因素，通过试验得出合理的气室分布形式，分布板的开孔率，孔径，床层高度和平均空隙度等主要数据，经论证提出了设计，生产采用此数据的适宜范围。

摘要：目前世界上工业生产的四氯化钛,除了用作化学试剂和部分其它工业的添加剂用液氯生产外,其他都是采用循环氯气生产的。大型化的氯化法钛白粉厂生产四氯化钛用的氯气是生产钛白产生的氧化尾气,钛厂生产四氯化钛用的是镁电解产生的氯气,这两种气体统称为循环氯气。一般地讲,这种循环氯气不经处理直接用于氯化生产,浓度都比液氯低。由于氧化工序生产过程中,控制技术、系统的密封和设备先进程度不同,其循环氯气的浓度也不一样。像我们国家镁电解出来的氯气浓度只有70％左右;独联体国家可达85％～90％;挪威则可超过90％。

摘要：海绵钛生产是用金属镁还原精TiCl_4,得到海绵钛,副产品为MgCl_***_2.电解产生金属镁,返回生产海绵钛,氯气送去氯化生产TiCl_4,镁钛联合企业称这种氯气叫循环氯气,一般比液氯的浓度低.氯化法钛白厂生产TiO_2是用精TiCl_4与O_2反应得到的,副产物氯气中还有O_2、N_2、CO_2等气体,通常称之为氧化尾气,也是要返回到氯化工序生产TiCl_4.

摘要：四氯化钛是钛、钛白、化纤、橡胶、化工和军工等工业中的一种中间原料或半成品及成品,但用量最大的还是海绵钛工业和氨化法钛白工业.我国的四氯化钛生产起步较晚,50年代末随海绵钛工业的建设开始建半工业化的装置,到60年代末生产能力基本具备了5000～7000t的规模,发展到现在,其能力接近5万t的规模.氯化工艺也随着生产的发展不断改进.我国由60年代的固定层氯化工艺到80年代演变成世界上普遍采用的沸腾氯化工艺和熔盐氯化工艺.我国与国外的差距主要是在控制水平上.

摘要：生产海绵钛和钛白的主要原料是钛精矿和天然金红石。钛精矿再加工成被称之为富钛料的高钛渣或人造金红石。海绵钛和氯化法钛白主要以高钛渣、人造金红石和天然金红石为原料；硫酸法钛白主要以酸溶性钛渣或钛精矿为原料。80年代以前，有60%以上的钛精矿用于硫酸法钛白生产，40%左右的钛精矿加工成高钛渣和人造金红石用于海绵钛和钛白的生产。由于环保和运输等原因，目前世界各国直接用钛精矿生产钛白的厂家越来越少，绝大部分的钛精矿都加工成高钛渣和人造金红石供给钛白和海绵钛生产。换言之，当前海绵钛和钛白生产所用原料的发展趋势是用钛精矿加工成含TiO2较高的富钛料。而我国目前钛精矿直接用于生产硫酸法钛白的数量占全国总产量的80%以上，而加工成富钛料后再生产海绵钛和人造金红石的只占15%~20%，显然落后于世界钛原料的发展趋势，加之富钛料厂生产规模小，不能批量供货，影响钛原料市场的扩大，使我国钛原料工业发展缓慢，落后于其它国家。　　1 为什么要把钛精矿加工成富钛料　　钛精矿直接用于钛白和海绵钛生产，并非不可以，80年代以前国外大部分硫酸法钛白厂都是直接用硫酸分解钛精矿生产钛白，美国杜邦公司也是用w(TiO2)=66%的钛精矿搭配金红石生产氯化法钛白。我国所有的硫酸法钛白厂到目前为止，全部都是直接用钛精矿生产的。　　质量和效益是企业生存的关键问题，国外硫酸法钛白厂改用富钛料为原料，并没有影响钛白产品的质量，海绵钛和氯化法钛白的生产向来都是采用富钛料为原料的。也就是说以富钛料为原料，不会影响钛白和海绵钛的产品质量。