摘要：针对现有紫菜滤杂装备存在工作效率低、易堵塞等缺点,设计一种无堵塞滤杂装备,其中吸滤装置由组合式滤筒、防异物堵塞的剔除装置等部分组成。基于拉格朗日方程,对吸滤装置进行动力学建模和仿真,分析多工况下滤缝宽度和滤筒转速两个参数对吸滤效率的影响。结果表明,滤缝宽度为0.6 mm、滤筒转速为200°/s(33 r/min)时,设备吸滤效率最高。基于仿真结果,确定三个试验因子的取值范围,以滤杂率和吸滤时间作为响应指标,利用Minitab软件设计三因素三水平试验,建立响应面回归模型。优化结果表明,当滤缝宽度为0.6 mm、滤筒转速为33 r/min、出料口流量为16 m 3/h时,滤杂率为98.44%,吸滤时间为2.72 min。

摘要：目前紫菜卷制作主要依靠人工利用棍棒滚搓完成,不但劳动成本高,效率低,而且人工直接与紫菜卷接触,食品卫生安全不能保证,因此,设计了一种六工位转盘式紫菜卷自动成型机,给出总体设计方案、主要部件结构、传动方式及控制系统设计,全面提升了紫菜二次加工设备的高端化和智能化。

摘要：研究了圆柱齿轮的干涉根切现象,通过渐开线齿轮的根切现象详细分析了影响齿轮干涉的各种因素及作用原理。研究了国内外几种小齿数齿轮的设计理论。在此基础上研究了一种全新的小齿数齿轮设计方法,即反包络法。

摘要：医疗器械可靠性评价是个多目标、多层次的决策过程。建立这种评价模型当首先考虑模糊综合评价模型。建立了一个多级可靠性评价指标体系,并在此基础上介绍如何用灰色关联分析来确定评价指标的权重,然后运用模糊方法对可靠性进行综合评价,使得对医疗器械可靠性的评价更科学、客观。

摘要：目前,育苗贝壳的清洗都是人工完成,针对人工清洗劳动强度大、工作效率低且成本高等问题,设计了条斑紫菜育苗用贝壳自动化清洗设备,确定了清洗设备整体和关键部件结构,因为是利用高压水射流技术对贝壳进行冲洗,所以对射流机构主要工作参数进行了理论分析和计算,结果表明:柱塞泵的流量为70 L/min,喷嘴直径为1 mm,扩散角为25°,喷头数量为11个,喷嘴处驱动压力为11 MPa时,贝壳表面的打击压力为0.15 MPa,设备设计参数满足清洗要求,为后续样机的试制提供理论参考。

摘要：运用容错技术提高数控机床系统设计和故障检测具有积极的和良好的发展前景。文章主要介绍了容错技术 ,论述了常见的系统故障、典型的容错设计方法和检测手段 。

摘要：根据机械手的使用要求,确定主要工作参数,选择驱动系统和电控系统,完成整机结构设计。采用SolidWorks中的质量特征工具,对零件的质量、密度、体积、重心、惯性主轴和惯性力矩进行辅助设计计算,大大减轻了设计过程中的繁琐计算及校核步骤。

摘要：紫菜滤杂装备通过吸滤装置分离出混入紫菜中的杂物,吸滤装置主要由滤筒和剔盘组组成。工作中的吸滤装置会受到各种力的耦合作用,导致主要构件有可能变形失效,从而影响装备的正常运行和滤杂效果,所以需对吸滤装置进行强度分析。运用三维建模软件SolidWorks对吸滤装置进行建模,利用ANSYS对模型进行有限元分析。通过滤筒和剔盘组的应力和应变云图得出应力分布情况,仿真结果表明:滤筒的最大位移为0.129 mm,最大应力为102.54 MPa;剔盘组的最大位移为0.124 mm,最大应力为89.46 MPa。吸滤装置工作时的组成构件变形较小,满足刚度要求;最大应力远小于材料的许用应力,满足强度要求。该吸滤装置结构设计合理,能够为后续吸滤装置的优化设计和样机试制提供理论参考。

摘要：为了高效去除混入鲜紫菜中的异物,设计了一种无堵塞异物分拣装备,对其中的关键部件吸滤装置进行动力学建模和仿真。首先通过多个紫菜颗粒的运动规律仿真,验证吸滤装置结构设计的合理性,其次对不同滤缝宽度和滤筒转速组合参数条件下的紫菜颗粒运动速度进行仿真,结果表明:滤缝宽度为0.6 mm、滤筒转速为200°/s(33 r/min)时,吸滤装置吸滤效率最高,为后续紫菜异物分拣装备的设计及优化提供参考依据。

摘要：目前条斑紫菜育苗过程中,需人工多频次采用毛刷清洗大量育苗贝壳和育苗池,清洗后仍需重新摆放贝壳,工作强度大、效率低。文中结合条斑紫菜育苗对贝壳清洗要求,提出将所有育苗贝壳采用上下层网片定位、缝合成1条可卷绕的育苗贝壳网帘,设计高压水射流数控清洗装备,实现对育苗贝壳网帘边卷绕边移动的同步扫描清洗;文中进一步对清洗装备进行了设计计算。样机试验结果表明,采用喷孔直径为0.79 mm的扇形喷嘴组成的喷嘴组,可以在31 min内完成对贝壳、育苗池底和育苗池壁高效、低耗、有效的清洗,设计参数合理,具有较高的推广应用价值和较好的应用前景。