摘要：当前,随着科学技术的发展,仿真技术在机械设计制造中的作用越来越得到重视。仿真技术与其他技术相比具有非常强的综合性,对于产业机构完善、产品质量优化、技术水平提升都有非常积极的意义。文章结合仿真技术的概念,分析了仿真技术在机械设计制造中的作用,并对仿真技术的实践应用进行了探讨。

摘要：我们将机械制造行业与社会的发展相联系就能够明白为何当前我国机械加工业呈现出了新的局面。机械制造产品是我们生产生活建设必不可少的东西。机械产品只能在特定的厂区制造加工。受到市场变化的影响,机械制造厂家需要做好先进工艺与技术的引用,进行此项操作是为了让产品质量更有保障。在现阶段有必要将技术的引用提到议事日程上来,从而有效避免因机械加工制造技术滞后于现实生产而出现问题。

摘要：对制造系统的模块化设计方法进行论述研究,在分析系统功能的基础上,将系统的总功能分解为若干个具有相同功能不同性能的功能模块单元,通过各个功能模块单元的相互组合,组装成所需要的制造系统,提高制造系统的柔性。

摘要：采用正交试验法对铝工件进行了矩形槽的加工,对切削过程中切削力的变化进行了分析,研究了主轴转速、切深、进给速度对成型槽质量和粗糙度的影响,并通过加工后槽的比对,确定影响矩形槽加工质量的参数,优化了加工参数。研究结果表明,一定范围内,在低进给速度、小切深、高主轴转速的情况下,切削过程稳定,加工矩形槽的质量符合设计要求。进而确定了提升矩形槽加工质量的工艺参数。深入分析了铣削加工微型槽过程中的工艺特征,得出在使用微型铣床时的加工工艺参数的选取规律。

摘要：研究捣固焦炉机车全自动操作的实现,保证各个动作触发的条件逻辑安全可靠。以可靠的地址检测、关键安全信号的检测和稳定的通讯系统作为底层保障。在此基础上,针对现场机车的工艺流程和作业特点,对每个自动操作的步序条件进行分析与设计。必要情况下进行一定的信号冗余处理,从而实现可靠稳定的自动操作控制。根据研究设计方案进行现场实施,最终满足各车在各自工艺条件情况下,实现了车辆全自动化操作。通过多地址检测、信号冗余等处理,可有效保证焦炉机车自动化运行的可靠稳定性。