摘要：给出一种注塑模具浇口位置和数目的优化设计方法 .为达到减少塑件翘曲变形和熔接线的目的 ,以平衡充填和浇口数目最少为优化目标 ,以最大注射压力为约束条件 ,将浇口位置坐标作为设计变量 ,并根据浇口位置在充填数值模拟中对浇口数目和注射流率进行处理 ,从而可以同时优化浇口数目及其位置 ,优化求解采用遗传算法 .算例表明 。

摘要：在注射模具的浇口位置优化中 ,给出确定可行设计空间的一种方法。在总注射速率一定的情况下 ,通过对给定浇口的注射速率进行优化 ,估计熔体在型腔中流动所受阻力及流长 ,确定了单浇口位置可行设计空间。

摘要：通过对注射成形制品常见缺陷及其成因的分析，确定良好的浇注系统位置是提高塑件质量的重要途径。将数值模拟和优化算法相结合，以熔体同时到达型腔末端为优化目标，对注射模浇注系统位置优化设计进行了研究。通过两个算例证明了所采用的优化模型及算法是有效的。

摘要：提出一种有效的三维约束Delaunay三角剖分的边界恢复算法,该算法综合了***算法和***算法的优点,通过将约束边和约束面加以恢复,保持了实体边界的完整性,解决了经典Delaunay算法不能剖分凹域的问题,从而实现了复杂三维实体的网格剖分。提出了一种简易而有效的消除薄元方法——薄元分解法,彻底解决了三维Delaunay三角剖分过程中所产生的薄元问题。实践证明,本文提出的边界恢复算法和薄元消除算法健壮有效,生成网格的质量高,并且易于实现。

摘要：给出一种塑料注射成型工艺的优化方法 .将充填过程数值模拟和优化算法相结合 ,以获得均匀熔体前沿速度从而减少塑件翘曲变形为目标 ,对充填过程中的注射速率进行优化 .算例表明 。

摘要：采用反馈控制系统 ,设计了模糊控制器对注射机液压系统伺服阀的输入电流进行控制 ,使塑料熔体按照期望的注射速度进行充模 。

摘要：研究了金属预成形设计中的形状优化设计问题及相应的求解算法,并讨论了凝聚函数在这类问题中的应用。金属预成形设计在本质上是一类反问题,给出采用形状优化设计方法求解这类问题的数学模型,讨论了目标函数构造方法对数值计算收敛性的影响。提出采用凝聚函数将∞-范数形式的形状误差函数转化为光滑可微的目标函数,显著提高了求解以金属预成形设计为背景的优化问题的收敛性。采用流动模型描述金属材料高温下的变形过程,利用基于梯度的数学规划方法求解了金属预成形优化设计问题。数值算例验证了所提出方法的有效性。

摘要：针对桁架优化问题研究二进制编码遗传算法 ,采用凝聚函数将约束优化问题转化为无约束优化问题 ,提出一种综合考虑约束值和适应度值的选择方法 ,保证了有潜力的设计被优先选择。并利用子代和父代之间的竞争使进化过程充分考虑以前最优值的遗传基因。算例表明 ,本文提出的方法是可行的 ,而且适应性更广。

摘要：小阻尼声空间的优化设计可以使声空间布局更为合理,从而改进空腔声学性能.根据三维空间声学波动方程及其边界条件,给出了声学有限元方程,在此基础上建立小阻尼空间声学问题的优化模型,重点推导声场特征频率对声空间边界形状控制参数的灵敏度分析公式,同时给出了优化求解算法.在JIFEX软件中进行了程序实现,数值算例分别验证了有限元计算、灵敏度分析和优化算法的有效性.

摘要：研究了相变传热问题的优化设计及其灵敏度分析方法．在有限元-时间差分和等效热容法求解相变温度场的基础上,提出了相变温度场对设计变量一阶灵敏度的计算方法,给出直接法和伴随法两种计算格式并分析了它们的特点,建立了相变温度场优化的模型和算法,在有限元分析与优化设计软件JIFEx中实现了该方法．数值算例表明了灵敏度计算的精度和优化方法的有效性．