摘要：针对镍钛合金的高效高速清洁加工,通过干切削、二氧化碳及液氮低温切削等清洁切削技术,设计了镍钛合金在不同相态下的切削实验,对切削性能、表面完整性指标进行了对比分析,研究了材料相态和切削参数对镍钛合金切削加工的影响规律。研究结果表明,马氏体相切削力最大,奥氏体相切削力最小,前者可达后者的1.04~3.84倍;切屑中存在Ni、Ti、O、C四种元素,主要以TiO_(2)和NiCO_(3)形式存在,两种化合物的生成量随切削温度变化,进而导致切屑颜色随工艺参数发生变化;当进给量较小时,奥氏体相加工表面粗糙度Ra值最大,马氏体相Ra值最小,前者可达后者的1.24~1.66倍;在马氏体相切削条件下,当切削速度为130 m/min、进给量为0.05 mm/r、切削深度为0.2 mm时,Ra值达到最小值0.73μm。

摘要：针对现有具备原地90°换向功能的四向穿梭车的换向机构复杂、可靠性不高的缺点,深入分析和挖掘了ICAM S.r.l公司专利中公开的穿梭车轮系换向机构及其核心零件——槽轮的设计和运动原理,通过对该形锁合凸轮机构的运动分析、槽轮运动模型建立、数值计算和试验验证,得到较理想的槽轮沟槽轮廓模型。此外,还探讨了该换向机构存在的问题和不足,并提出可行的解决措施,为四向穿梭车的研发和换向机构的设计提供参考、借鉴和指导。

摘要：对广泛应用于曲面加工的成形铣刀设计困难的问题,基于DG?K方法,应用刀具展成面T和待加工曲面P在刀触点K的微小邻域内的一致率、曲面的包络和逆包络原理,以加工一个非共轴零件的特征曲面的成形铣刀设计为实例,建立了系统性的成形铣刀设计模型,包括待加工曲面P的数学模型、成形铣刀廓形的设计模型、螺旋刃口曲线数学模型以及实得沟槽曲面数学模型;并利用所建立的模型绘制铣刀螺旋刃口曲线和螺旋沟槽面的可视化图形,以验证该模型的正确性和可用性,为成形铣刀的设计提供一种理论方法和依据.