摘要：采用先进的CAD/CAM技术对传统模具设计制造方法进行改造,是提高模具设计制造质量和效率的关键.此文提出基于特征和知识的才法构造精密注塑模设计和制造系统,并介绍了系统的总体方案和系统包含的各模块功能.这一系统是浙江省科委八五攻关项目"精密注塑模设计和制造(CAD/CAM)技术"的核心.

摘要：注塑件设计是注塑模设计制造的第一步，注塑件设计的优劣以及注塑件产品模型信息的完备与否，对注塑模设计制造的难易以及成形工艺参数的选择都具有十分重要的作用．本文从构造新一代注塑模设计制造系统的要求出发，探讨注塑件智能设计的支撑技术，提出采用并行工程设计思想，以基于特征的产品建模方法构造注塑件产品模型；结合神经网络和专家系统的特长，构造神经网络与专家系统混合系统；利用特征和知识紧密的关系，实现注塑件以及注塑模智能设计．

摘要：BASECAD系统将数据库和程序参数化技术结合起来,利用人工智能的方法,基于UG的二次开发语言GRIP和C语言混合编程,在工程工作站开发而成。利用此系统设计注塑模模架直观、形象具有选型迅速、设计正确的特点。

摘要：模架设计与选型是注塑模结构设计中的重要内容。本文提出一种将数据库管理与参数化设计相结合的方法，利用ＣＶ／ＣＡＤＤＳ５软件开发工具ＣＶ／ＭＡＣ，构造了注塑模标准模架设计系统。

摘要：通过总结流道系统的设计知识 ,结合基于特征的设计、专家系统技术和 CAE分析工具 ,对流道系统进行完整全面的设计 .利用专家系统进行流道和浇口的初始设计 ,采用 CAE工具 C- MOLD和评价目标函数 ,进行流道和浇口的优化设计 ,并总结流道和浇口的形状特征 ,最终建立流道系统的特征和实体模型 .

摘要：提出了用“特征＋参数化”的方法进行注射模冷却系统的设计。根据冷却系统各部分热量分配以及模具、塑件、冷却介质中的热量传递得出的计算公式，确定了冷却系统的参数．水管回路的布置以特征进行组合设计，冷却系统中标准件利用数据库技术和程序参数化技术进行设计，对设计出来的冷却系统进行冷却分析．能设计任何形状的水管回路，具有一定的灵活性，经过冷却分析能保证其可靠性．

摘要：如何从品种众多、性能各异的塑料中选择合适的品牌，支持塑料件及其模具的设计，是塑料成型行业关注的焦点之一。本文提出一种基于建立塑料选择事实库的方法，有效快捷地实现塑料品种的选择，并可查询塑料性能数据库获得相关数据。该方法具有实用性和智能性，已成功地用于浙江省科委“八五”攻关项目“精密注塑模ＣＡＤ／ＣＡＭ系统”中。

摘要：模架设计与选型是注塑模结构设计中的重要内容。本文提出了一种将数据库管理与参数化设计相结合的方法,构造了注塑模 CAD/CAM 系统模架设计模块。并成功地用于浙江省科委八五攻关项目“精密注塑模设计制造技术”的开发中,且在工厂实践中得到有效地使用。

摘要：产品信息建模是现代制造系统的核心技术。本文讨论产品信息模型及其研究状况．介绍其主要研究内容和关键技术。

摘要：本文就开发“大中型电机冷冲模ＣＡＤ／ＣＡＭ系统”中应用ＣＡＤ／ＣＡＭ技术进行简要的论述分析。系统以ＡｕｔｏＣＡＤ为支撑平台，采用分布式ＣＡＤ系统结构，应用特征技术进行模具设计，使用内嵌式数据库和程序参数化技术提高了系统设计速度，同时也提高了系统的稳定性和可靠性。