摘要：根据钢结构柱的特性,在钢管施工完成后需要对钢管内进行混凝土浇筑,传统的浇筑施工方法是在钢管柱顶上设置灌注孔,从灌注孔的上方向下灌注混凝土,但这种方式施工时需制作施工平台,长时间占用大型起重机,高空作业量大,施工人员极其不安全,再者大直径钢管内部设置有许多加劲板,且钢管内部不能振捣,无法保证浇筑的混凝土达到密实状态。高处往下浇筑混凝土容易使之产生离析,达不到设计的强度要求。为了避免这些缺点,可以采用钢管混凝土顶升浇筑法施工,该混凝土浇筑方法速度快,从下往上浇筑混凝土,依靠顶升挤压力自然密实,且钢柱管壁还可以兼做侧模,浇筑混凝土时便可以节约支模及模板拆除的材料和人工,使之更加经济,节约了成本,保证了质量,加快了进度。

摘要：通过结合北京市昌平区某办公楼项目中应用新型可调节钢筋连接器实例,对钢结构-混凝土组合结构梁柱节点的施工前的深化设计流程、施工技术、质量控制重点难点进行研究分析,阐述新型可调节钢筋连接器连接方式、施工工艺及质量控制要点,对钢-混凝土组合结构梁柱节点施工组织和施工管理,并提出了合理化建议。解决目前钢结构-混凝土组合结构梁柱节点施工中存在的技术难题和缺陷,达到提高钢结构-混凝土组合结构的施工效率、保证施工质量目的,为今后同类工程的施工提供借鉴意义。