摘要：研究辗扩成形系统的运动学规律, 导出了芯辊进给运动、环件辗扩成形运动 (包括环件直径扩大运动、环件转动和平动)、抱辊系统随动等的运动学方程, 确定了环件直径扩大运动速度和加速度、环件旋转角速度和角加速度的极限范围。为辗扩成形系统运动机构参数的设计和工艺设计提供了理论依据, 并为辗扩成形系统整体优化及过程控制、仿真奠定了基础。

摘要：介绍了计算模态的基本理论,将塑料支架的模态预应力划分为结构载荷预应力和注塑工艺产生的残余预应力,对注塑残余应力的产生机理进行了简要分析,并使用有限元程序准确计算出注塑残余应力,发现结构中存在两处较高的注塑残余拉应力分布区,说明注塑残余应力是模态预应力的重要组成部分。通过对比研究和试验验证,分析了注塑结构的注塑残余预应力对结构模态特性的影响规律,为塑料结构件的模态特性研究和结构强度设计提供了理论参考和应用指导。

摘要：基于CAE技术发展及其在电动工具研发中的应用价值,列举CAE仿真分析在结构强度、刚度、跌落、疲劳寿命、结构运动学、振动噪音、流体散热、电磁设计和多学科协同仿真等应用案例,根据行业研发现状,提出建立CAE能力的实施措施。

摘要：建立了辗扩环件的数学模型,确定加工控制尺寸,提出了辗扩设备的整体控制方案,为辗扩设备控制系统的研制、改进提供参考和依据。

摘要：快速成型制造技术特别适合于形状复杂、精细的零件加工。生产柔性化很高，技术高度集成，设计制造不需专门的工装夹具和模具，大大缩短了新产品的试制时间，零件的复杂程度和生产批量与制造成本无关。目前该技术逐渐得到了工业界的重视。渗透到更多领域。取得越来越多应用成果。

摘要：数值仿真技术可用于粉末零件制造的工艺设计与优化,为缺陷预测与预防、零部件性能改善提供有效的理论支持和技术指导。基于粉末零件压制和烧结机理的本构模型是进行准确可靠的数值计算的必要条件。本文主要介绍了粉末压制模拟中常用的本构建模方法,如粉末烧结体塑性力学方法、广义塑性力学方法及微观力学方法,和粉末烧结模拟中的微观结构模拟方法,如分子动力学法、相场法、蒙地卡罗法及元胞自动机法等,并对以上各种建模方法的计算原理、适用范围及近些年的应用进展做了简要介绍,最后对数值仿真技术在粉末零件制造中的发展方向进行了展望。

摘要：有限元模态分析技术在电机振动解决方案中具有较高的应用价值,本文以某款出现共振的电机转子系统为研究对象,通过有限元模态分析技术,计算出共振频率和临界转速,并对转子系统进行结构修改,最终解决了共振问题,为共振故障排除和电机设计提供理论依据和技术参考。

摘要：华能上海石洞口第一电厂4号机组的N300-165/535/535型汽轮机原设计采用旋转阻尼调速器、透平油全液压型调速系统,每台机组配备2台给水泵汽轮机(小汽机),小汽机采用钻孔泵调速器、透平油全液压型调速系统,并配有地面布置的交流油泵和直流润滑油备用泵.

摘要：石拉乌素煤矿主井设计净直径9.4m,井深748.3m,全深冻结,冻结深度760m,井筒与箕斗装载硐室整体冻结,取得了良好的效果。阐述了冻结深度、冻结壁厚度、冻结壁平均温度的确定方法,给出了冻结管布置方式与整体冻结温度场实测数据。实践表明,在工程量可控的情况下,适当增加造孔工程量,在装载硐室附近形成整体冻结帷幕,对于硐室安全快速施工,意义重大。

摘要：轴承压装线自动控制能够减少压装力,设计基于传感器和现场总线技术的轴承压装线自动控制系统。在系统硬件部分,重点设计控制器及周边电路、传感器与CAN总线控制器。在系统软件部分,计算压装力及过盈量,将PID控制方法应用到轴承压装线控制中,实现轴承压装线自动控制。实验结果表明,此次研究的传感器和现场总线技术的轴承压装线自动控制系统控制后压装力为400 kN左右,满足规定需求,同时,减少了偏移量与磨损情况,满足方法设计需求。