摘要：运载火箭贮箱锥形封头有空间异形曲线焊缝,该类焊缝一直以来采用传统的手工焊接方法,为提高焊缝质量和产品品质,文中对锥形封头的自动焊接技术进行了研究,采用单面双层自动焊接工艺方法,创新设计集成了一套自动焊接系统,优化自动焊接系统的控制,适应产品个性化及差异性的特点,通过工艺试验验证,得到试片的力学性能抗拉强度不低于300 MPa,伸长率不小于3.5%。按照与真实产品1∶1的比例进行了试验件的焊接,其焊缝接头的抗拉强度不低于315 MPa,伸长率不小于4.5%,焊接完毕后,顺利通过液压试验考核,其考核压力最高达到0.62 MPa,在该压力下保压10 min后,焊缝处未发现液体渗漏和爆裂的情况,液压试验完毕后对焊缝的内外表面进行检查未发现裂纹等缺陷。因此,运用锥形封头自动焊接技术焊接出的锥形封头,能够满足产品质量要求,焊缝的性能符合行业技术要求。