摘要：本文介绍了浙江大学材料技术工程公司的脉冲气力输送系统的工作原理和主要设计参数.报道了国内首次将脉冲气力输送应用于氮气输送锦纶6切片和氮气回收系统的情况,并将浙江大学材料技术公司的脉冲气力输送系统与引进的锦纶6切片生产装置中的切片气力输送系统进行了对比.

摘要：分析了引进装置的ＰＡ６切片干燥工艺流程和设备的特点，介绍了巴陵石油化工设计院开发的３０ｔ／ｄＰＡ６切片连续气流干燥设备和工艺。该工艺采用了卧式脱水机和国产ＨＣ－１型脱氧催化剂及其他国产干燥设备，投产后切片含水达到０．０６％，符合高速纺丝要求，与进口设备相比节省投资约２／３。

摘要：对比了国外公司的不同尼龙 6浓缩液直接在己内酰胺聚合中回用的工艺特点 ,国内引进装置采用该工艺的情况及应注意的问题。提出保持聚合进料组成稳定和防止浓缩液析出是成功地采用浓缩液直接在尼龙

摘要：从提高项目的经济效益的角度论证了大型锦纶６装置国产化的必要性，介绍了前几年锦纶６聚合装置国产化的进展，展望了实现大型锦纶６聚合装置国产化的前景，并提出了今后国产化中应注意的一些问题。

摘要：中国石油化工股份有限公司巴陵分公司帘子布生产部 2 0 kt/ a锦纶 6聚合装置于 2 0 0 2年 8月1 0日开始投料 ,8月 1 3日生产出合格的锦纶 6切片。该装置是巴陵分公司帘子布生产部的扩能改造项目 ,由巴陵石油化工设计院设计 ,中国石油化工第四建设公司施工。该项目从 2 0 0 1年 8月开始设计 ,历时 1年 ,2 0 0年 8月中旬一次投料试车成功。该项目创造了国内同等规模的锦纶 6聚合装置建设速度最快的记录。同时 ,项目的建设投资为4984万元 ,在国内同等规模的锦纶 6聚合装置中也是最低的。该装置采用国产化的两段连续聚合、水下切粒、连续萃取和连续气流干燥的新工艺生产锦纶 6切片。产品粘度可在相对粘度 2 .6～ 4.0范围内调整 ,可根据市场的需要生产不同粘度的锦纶 6切片。该装置采用了新型结构的萃取塔提高了萃取效率 ,同时还采用了先进技术降低切片的己内酰胺单耗 ,可达到 1 0 0 1 kg/ t巴陵分公司帘子布产品部20kt/a锦纶6聚合装置建成投产$巴陵石化设计院@颜焕敏