摘要：基于异型热管传热机理,设计出一套适用于硅烷法生产电子级高纯多晶硅的反应器,利用Fluent软件对反应器内流场进行了研究.结果表明:反应器内温度场比较均匀,异型热管的加入改善了温度分布,各截面温度随进料气进口速度增加而降低,进口速度由10,m/s提高到50,m/s,反应器内温度降低了4.64%;各截面温度随硅棒增粗而逐渐升高,硅棒从60,mm增粗至140,mm,反应器内温度升高了9.44%,;反应器内各截面硅烷浓度大致保持均匀,各截面硅烷浓度随进料气进口速度增加,随硅棒增粗而降低;硅棒表面沉积速率随进料气进口速度增加而提高,随硅棒增粗而降低.

摘要：介绍了 15吨转炉优化炉容比改造与设计 ,炉容比得到改善 ,产量大幅度提高 ,平衡了公司钢铁料 ,连铸机能力得到发挥 ;各项经济指标有了进一步提高 ,金属喷溅减少 ,降低了钢铁料消耗 ,降低吹损率 ,冶炼周期缩短 ,钢的质量有所提高 .炉壳变形小 ,托圈强度、耳轴强度设计能满足生产需求 .

摘要：生态课堂与传统课堂教学理念不同,它强调学生的健康成长,努力适应学生的个性发展,为学生的全面发展奠定基础.生态课堂尊重学生的个性发展,注重激发学生在课堂活动中的主动性.如何构建数学生态课堂呢?

摘要：介绍了 1 5吨转炉优化炉容比改造与设计 ,改造后产量大幅度提高 ,金属喷溅减少 ,降低了钢铁料消耗及吹损率 ,冶炼周期缩短 ,钢的质量有所提高。炉壳变形小 ,托圈强度。

摘要：建立了铸坯凝固传热数学模型 ,模拟计算了铸坯温度场、坯壳厚度、热流场、坯壳热收缩应力场、坯壳与铜壁间气隙厚度 ;计算坯壳厚度与实测坯壳厚度基本吻合 ;计算结果为连铸机生产、连铸机设计提供依据。并设计了高速结晶器 ,平均拉速达 3 .5 m /

摘要：介绍了 1 5t转炉优化炉容比改造与设计 ,炉容比得到改善 ,产量大幅度提高 ,平衡了公司钢铁料 ,连铸机能力得到发挥 ;各项经济指标有了进一步提高 ,金属喷溅减少 ,降低了钢铁料消耗 ,降低吹损率 ,冶炼周期缩短 ,钢的质量有所提高。炉壳变形小 ,托圈强度、耳轴强度设计能满足生产需求。

摘要：设计了一种新型的内嵌锥筒且有内外2层螺带的连续式多晶硅固渣干燥机,通过对干燥机的流场进行Fluent模拟和实验验证,分析了示踪粒子的停留时间和示踪粒子在外筒的移动轨迹,以及干燥机的流场,得出如下结论:对流场进行模拟的方法是正确的,且在模拟粒子轨迹时用的DPM模型和嵌入的UDF源代码也是可靠的。示踪粒子在锥筒内的停留时间大约是在外筒的15.8%—25.4%,相对于传统连续式干燥机延长了停留时间。锥筒、辐杆、螺带组成的旋转结构可以带动物料运动:其一是向出口处流动;其二绕壁面旋转,形成漩涡,强化传热,且转速越快,强化程度越高。出口速度对流场结构的影响很小,只影响物料的处理量:速度越大,物料在筒内的停留时间越短,干燥程度越低。

摘要：基于已有的新型多晶硅CVD反应器,设计出有利于获得理想速度场和温度场的特殊热管结构,并对其进行了有限元强度分析和结构改进。对不同壁面发射率和不同壁面温度的热管进行了CFD仿真,计算得出:随着热管壁面温度的升高,多晶硅还原炉内环境温度也随之升高,但是多晶硅棒的总能耗与辐射能耗却随之降低;壁面温度从423 K上升至623 K时,硅棒总能耗和辐射能耗分别下降了2.84%和3.87%;随着发射率的降低,多晶硅还原炉内的环境温度、硅棒总能耗和辐射能耗都呈现下降趋势;硅棒的总能耗和辐射能耗分别下降了21.75%和24.42%。

摘要：以处理多晶硅生产中固渣浆料为目的,设计开发了一种新型连续式密闭的干燥机。介绍了新型干燥机的结构、工作原理及特殊的轴端密封方案,并采用ANSYS Workbench软件对静置状态和工作状态两种情况下连续式干燥机的搅拌系统进行了静力学分析,分析结果表明搅拌系统强度和刚度均满足工艺要求,搅拌系统的变形主要是受搅拌系统的截面弯曲惯性矩、自重载荷两个因素影响。在保证搅拌系统强度满足的条件下,可通过提高截面惯性矩和降低搅拌系统自重的方法来降低挠度,同时搅拌器的受力状况也会改善。对连续式干燥机搅拌系统进行了优化计算,最终使搅拌系统减重28.95%。

摘要：根据多晶硅生产中固渣浆料的处理特点和难点,设计开发了一套连续密闭的干燥机,通过一定简化后,建立了干燥机的三维模型,并应用CFD软件Fluent14.5初步模拟了干燥机内的流体流动,计算中采用RNG_(κ-ε)湍流模型。结果表明:在辐杆与螺带和旋转锥筒连接处有大量的漩涡产生,边界层分离;在旋转锥筒和内、外螺带的搅拌作用下,流体连续流动,形成轴向、径向与切向流,湍流程度加剧;锥筒外的湍流程度比锥筒内的显著。构建了连续式双螺旋干燥机小试装置实验系统,在全满流状态下,以浓盐水代替固渣浆料进行冷模实验,研究了轴向、径向和切向三维分速度的分布特征。实验结果表明:锥筒转速和循环量对流体轴向速度作用不明显,在螺带和锥筒作用下形成的涡流具有二次导流作用,带动流体切向和径向周期运动。实验结果与流体仿真结果表现出良好的一致性,均证明了连续式密闭嵌套的双螺带干燥机设计的合理性和有效性。