摘要：为实现育人及实验室管理的双赢,以研究生为管理主体构建人性化的实验室管理体系。该体系以学生为中心,以育人为出发点,秉承"学教一体、育人管理相融合"的理念,培育温暖和谐的实验室氛围。同时,将人性化的管理制度与艺术的管理手法相结合,使研究生在实验室管理过程中增强服务意识,提高分析问题、解决问题以及与人沟通交流的能力。同时,实验室管理也上了一个台阶,达到育人与管理双赢的目的。

摘要：介绍国内外变电所构架发展的现状,对在国外广泛运用的多棱钢管构架形式的特点及其设计思路进行了阐述,探讨了此结构形式在梁柱节点、温度应力、局部稳定方面的一些技术问题。结合 500kV龙潭变电所的特点,比较了它和目前国内普遍采用的桁架梁构架形式的技术经济性能。结果表明,多棱钢管构架形式具有轻质高强、外形简洁、维护方便的特点,在经济性能指标上同传统构架形式相差不大,可以在 500kV变电所中推广。

摘要：利用STRONl603型电磁谐振疲劳试验机,采用双齿脉动加载法,对38Si Mn Mo调质齿轮试件进行了弯曲疲劳试验,在短寿命区采用4级恒定应力水平成组试验法,在长寿命区采用应力升降法,获得了齿轮弯曲疲劳寿命。对试验数据采用Monte-Carlo模拟法估计分位秩,再利用回归法得到了不同应力水平下的三参数威布尔分布参数及应力-寿命曲线,这套方法将为齿轮的弯曲疲劳试验数据的整理提供真实可靠的基础。

摘要：针对铝合金薄壁壳体铸造成型高质量要求,通过向ZL101A铝合金中增添Al-10Sr变质剂以及微量Ni元素,制备铝硅基精铸材料坯件,借助加热设备与SCC-44500电子万能试验机对铝硅基精铸材料进行高温压缩试验,得到不同应变率与不同温度下材料的应力-应变曲线,发现铝硅基精铸材料在各应变率及温度下的屈服强度相对ZL101A铝合金均提高。以铝硅基精铸材料进行液压泵薄壁壳体铸造工艺设计分析,基于ProCAST铸造模拟软件,采用低压铸造工艺方案对铝合金薄壁壳体低压铸造过程进行多尺度模拟,分析预测得到了温度场和流动场对铸件充型和凝固过程中缩孔缩松形成的影响,并对壳体铸件的显微组织特征进行了分析,观察得到内部二次枝晶臂间距和共晶层片间距分布状态,综合分析宏微观结果可知,适合的铸造工艺可以制备出完整高性能的铝硅基合金薄壁壳体铸件。

摘要：新型铝合金材料用于薄壁壳体铸件制备,通过向ZL101A合金中增添微量Ni元素,基于ProCAST铸造仿真软件设计液压泵壳体低压铸造工艺,数值模拟铸件不同部位固相出现时间,并预测铸件凝固过程中缩孔缩松现象。实际生产铝合金薄壁壳体铸件,并对壳体棒料进行高温压缩实验,利用结构变形机理以及微观组织特点分析铸件凝固成形机理。分析合理的浇注温度以及热处理工艺,能够对壳体铸件缩孔缩松现象进行有效控制,保证改进铝硅合金薄壁壳体铸件质量。

摘要：以设计单位内部管理为抓手,总结提炼特高压工程在设计前策划、设计过程中、设计完成后等各阶段的管理要点,并提出提升设计质量管控的组织措施和技术措施,供后续特高压工程设计管理工作参考。

摘要：1 000 kV GIS设备在变电站里重要性极高,对沉降变形极为敏感,为保证设备的顺利安装、正常运行及使用,厂家对1 000 kV GIS设备基础提出的不均匀沉降、施工误差等要求均较常规工程高,而沪西站地处软土地区,场地内普遍分布有厚约10 m的③淤泥质粉质粘土,同时有近3 m厚的回填土,极易引起GIS设备的不均匀沉降。根据工艺要求,1 000 kV GIS设备基础表面需采用大平板,在基础长度、宽度均较大的情况下,大体积混凝土的施工、表面裂缝的控制也是1 000 kV GIS设备基础设计的一大难点。采用Pile 7.1桩基础设计计算软件计算沉降,在不均匀沉降满足设备要求的情况下,对筏板厚度及桩基布置进行优化。结合工程经验,采用双层埋件,减小埋件施工误差控制的难度,并根据1 000 kV GIS设备基础的特点,采取各种措施减小大体积混凝土施工的影响及基础表面的温度裂缝。

摘要：换流站阀厅主要有3种结构形式:混合结构、钢排架结构和混凝土结构。在综合考虑各种因素情况下指出混合结构方案较好,并对其模型进行动力分析。通过简化换流阀计算模型以及假定计算条件,采用结构分析软件分别对换流阀和阀厅模型进行模态分析,得出阀厅自振周期与换流阀相差较大,在水平方向不会引起共振。采用振型分解反映谱法,研究了地震作用下换流阀对阀厅的影响,结果表明在竖向地震作用下,换流阀动力放大系数较大,直接导致屋架承担较大的竖向荷载。

摘要：给出了数据插值在机械设计中的作用,利用Matlab的强大数值计算功能,具体结合齿轮校核中参数确定的问题,分析比较了何种插值方法适合何种计算问题,并结合图像形象说明问题,最终给出了在机械设计中利用Matlab数值计算功能应该注意的问题。

摘要：给出了应用MATLAB编写一个包含两个不同类别齿轮的5级齿轮传动系统校核的计算程序思路,并给出了确定其中某些主要参数的方式;通过具体实例的求解,验证了应用MATLAB解决齿轮校核问题简化了对复杂公式的计算,并保证了可靠的精度要求。