摘要：为了将被加工零件的一系列几何特征转化为加工操作和加工流程,并实现技术上可行和经济上节约的目的,提出一种由设计模型特征框架、加工操作优先关系语义网络和加工流程排序数学模型3部分组成的加工流程设计模型。零件的几何特征被记为U1,U2,…,UN等单位,对于每一个几何特征单位Ui,用两个向量Fi和Pi表示这一几何单位的特征和加工操作,用矩阵PP存储加工流程,矩阵PO存储每一步加工操作的操作对象。设计模型特征框架建立了一个从特征集合到加工操作的映射;然后用一个语义网络来表示加工操作之间的优先关系。通过向量和矩阵在加工操作语义网下的运算得到一个加工流程。由于充分定义了加工操作的属性并有加工语义网络的指导,保证了解的优化和可行。

摘要：探讨多智能体系统的性能优化及相关问题.多智能体系统性能优化问题是指给定性能评价指标,设计分布式协议或者在某类分布式协议下优化通信拓扑的边权重或设计通信拓扑图,使系统以最优的性能完成既定任务.按性能指标的评价对象,可将多智能体系统性能优化问题分为基于系统整体性能的优化和基于个体性能的优化.文章首先针对系统整体性能优化问题,分别介绍了多智能体系统的快速一致性问题和综合最优控制问题;并基于线性二次型最优控制理论,得到领航者——跟随者多智能体系统达到一致的最优拓扑是星拓扑.其次,对个体性能优化问题,介绍了利用博弈论研究这一问题的相关成果;并基于零和博弈,得到存在两个竞争性领航者的多智能体系统最优拓扑的判别条件.最后,对这一领域的未来发展趋势做出了一些展望.

摘要：本文应用计算机知识库结合最优化方法,建立了一个加工流程设计方法,这一系统可将零件的加工特征转化为的加工操作流程的技术要求,然后通过求解一个约束优化问题,从而寻找在技术上可行(满足技术要求)的、经济上最优(满足一定的经济评价指标)的加工操作流程。