摘要：以吸阀壳体铸件为研究对象,通过对铸件材质、形状、大小及结构特点进行详细分析,提出合理的铸造工艺设计方案。运用ProCAST数值模拟软件进行铸造工艺数值模拟,对模拟结果的充型过程、缺陷分布以及工艺改进性等方面进行分析。结果表明,采用平做立浇工艺、开放式底注式浇注系统,再添加冒口及冷铁,使铸件形成一个自下而上的顺序凝固,可消除铸件存在的缩松、缩孔缺陷,确保得到符合使用条件的合格铸件。

摘要：以机床立柱为研究对象,通过分析立柱的结构特点,制定出初步的铸造工艺方案,运用数值模拟软件ProCAST对初步工艺方案进行模拟,根据结果对缺陷部位产生的原因进行分析并给出优化方案.优化后的模拟结果表明,立柱主要工作部位的缺陷明显减少并且完全满足立柱的使用要求.运用模拟仿真软件ProCAST对立柱的铸造工艺进行优化,可以有效降低工厂的生产成本,而且立柱质量的改善、铸造工艺的科学性与合理性都可以得到有效的保障.