摘要：焊接工艺评定标准是焊接标准领域最核心、最基础的标准。目前国内三代核电存在两份焊评标准NB/T 20002.3和NB/T 20450.3,这增加了设计制造成本和监管难度,也不利于出口。本文比较了两份标准内容范围差异,关于检验试验项目及验收要求、焊接变素、覆盖范围等主要技术分歧,同时对差异项进行分析研究,并在此基础上给出标准统一的建议。焊接工艺评定标准技术路线统一的开创性研究工作,对于完善我国核电标准体系,提升标准自主化水平,促进我国核电“走出去”具有重要的现实意义。

摘要：针对CNFC-3GS新燃料运输容器载荷试验前后吊耳角焊缝的非接触式(带涂层)表面检测需求,研发了一套交流电磁场(ACFM)检测系统和工艺,设计了高灵敏度的单阵列笔式探头,并编写了梯度算法软件,以提高对微小缺陷的检测能力。通过灵敏度试块、考试试块、模拟试块试验,验证了ACFM技术在表面和近表面缺陷检测方面的有效性,通过对不同试块的检测,结果表明该ACFM系统能够有效检出表面和近表面L≥1 mm的线形缺陷和D≥1 mm的圆形缺陷,打磨可以提高其检出能力。该ACFM检测系统稳定可靠,能够实现容器吊耳焊缝表面缺陷的快速有效检出,并初步判断缺陷的位置和大小,可以为铁磁性材料及焊缝的服役安全评价提供技术支撑。

摘要：针对薄壁(壁厚≤3.5 mm)奥氏体不锈钢焊缝缺陷检测需求,研发了一套包括探头和系统装备、方法、工艺的交流电磁场检测系统。设计了含不同类型、尺寸和位置缺陷的模拟试块,分别进行交流电磁场检测(ACFM)和射线检测(RT)盲测,并对比分析检测结果。验证试验结果表明:研发的ACFM检测系统和工艺稳定可靠,可实现薄壁不锈钢焊缝超标缺陷的快速有效筛查;ACFM效率是RT的3倍以上,对于预制的210处超标缺陷,RT检出169处,ACFM检出217处(含RT检出的169处),其中面积型缺陷均100%检出,误报率能满足工程需求;具有不低于RT的检出能力;ACFM技术对焊缝表面状态较敏感,适当打磨不影响缺陷检出。高灵敏度ACFM检测的研究和应用为薄壁非铁磁性材料焊缝内部缺陷检测提供了新思路。