摘要：我厂生产的18YC、22YC、27YC、38YC、54YC等系列产品,年产量达二十多万件,产品中的零件舌铁、铁芯端面需要磨削加工,要求其端面与外圆的垂直度只有0.03mm.以前在磨削过程中,单件装夹磨削加工,尺寸离散性大,磨出的长短不一,且垂直度只有0.07～0.01mm,严重影响了产品后道工序的装配质量,致使废品增加.由于生产效率低,严重影响着我厂正常大批量生产任务的完成.为了提高效率,保证产品质量,在技术厂长的亲自牵头指导下,设计了液性塑料磨夹具.该夹具经过制作,配制液性塑料,车间磨工件端面。

摘要：我厂生产的YC系列产品,其年产量20多万件、其产品中的舌铁、铁心端面均需要磨削加工,要求其端面与外圆的垂直度只有O.03mm,以前单件装夹磨削加工,尺寸离散性大,磨出的长短不一,且垂直度只有0.07～0.1mm,严重影响后道工序的装配质量,致使废品增加,为此,我们设计了液性塑料磨削夹具,如图所示。该夹具经过制作、配制液性塑料、试磨工件端面,磨削后的工件经检测,其端面对母线的垂直度在0.01～O.02mm范围内,一次装夹可加工18个零件,经使用提高工效近20倍。