摘要：用于压力设备与管道超压安全泄放的安全阀不可能密而不漏 ,因而对有毒介质、稀有元素介质等场合常用爆破膜代替安全阀或采用爆破膜在前安全阀在后的组合式结构。但受侧向载荷作用的金属薄膜 (壳 )结构由于其几何及材料的非线性特点使得解析计算工作非常困难 ,目前其设计和制造主要依赖于实验。通过一个普通结构实例 ,基于TotalLagrange列式 ,对 5种类型壳元进行了几何及材料非线性耦合分析的考核 ,并选择其中的 4结点四边形混和壳元对径向带槽防爆结构进行了有限应变弹塑性有限元分析。结合实验结果发现 :等效应力的最大值出现在 10 %～ 2 2 %径向位置的沟槽根部 ;结构的极限载荷与槽底余厚之间存在着明显的线性关系 ;此外 ,带槽结构的极限载荷要明显小于厚度为槽底余厚的普通结构的极限载荷。最后从理论上对上述结论给予了解释。

摘要：从总体布局、节流间隙宽度的确定、节流齿数的运用及空腔形状的确定等四个方面，介绍了结构设计原则．阐述了泄漏速率的计算方法．最后做了几点说明．

摘要：受侧向荷载作用的金属膜常被用作压力装置的超压防护或实现某些特定的开关操作。其设计极限荷载必须满足苛刻的精度要求,但由于缺乏适当的计算方法,极限荷载的确定目前还严重依赖于实验。从薄膜曲率和壁厚对极顶处应力的影响出发,分析了2种近似解析方法的特点。在这基础上提出了一种计算极限荷载的半经验方法。通过与铝、铜、镍和不锈钢等多种材质及径厚比为86～910范围的19例试验结果比较,用这种方法来预测金属薄膜的极限荷载,具有较高的精度。其相对误差基本不超过5.0 %,误差平均水平为2.07 %。

摘要：破裂压力是爆破片结构最为重要的设计参数，在预拱透缝爆破片结构设计中，预拱挠度对破裂压力的影响一直缺乏研究。利用Ansys软件，采用MITC4壳元，对预拱径向透缝爆破片的变形特性及破裂压力进行了有限应变弹塑性有限元分析，并进行了实验验证。结果发现，在相对预拱挠度为0.06～0．22内，此类结构的破裂压力与相对预拱挠度呈现非常显著的正线性关系。预拱所导致的轮廓曲率增加和材料冷作硬化对结构承载能力的提高要明显大于预拱成型中壳体壁厚减少所造成的承载能力降低。

摘要：受侧向载荷作用的金属薄膜可作为一种功能元件用于防止装置超压或实现某些特定的工艺操作 ,在许多行业被大量使用。几何和材料非线性的特点使得解析计算非常困难 ,目前其设计和制造主要依赖于实验。文中采用MITC4(mixedinterpolationoftensorialcomponents)壳元基于T L (TotoalLagrange)列式 ,对普通和开有透缝的二种结构形式的金属薄膜进行有限应变弹塑性有限元分析。通过与实验结果的比较 ,得出如下的结论 ,①普通膜的高应力应变区位于极顶附近约 1 3口径的区域 ,应力梯度自周边向内不断减弱。②极顶挠曲高度随加载呈弱“S”形的规律变化。③随加载 ,横向塑性应变的变化过程可以划分为缓慢增加段、过渡段和快速增加段 3个阶段 ,阶段的 2个分界点为pa s0 ≈ 5 3 0MPa和 880MPa。④透缝膜高应力应变区位于内圈终止小孔孔桥间的边缘局部区域。⑤存在一个重要的数群pa (s0 b) ,不同d时最大等效应力相对于该数群具有十分相近的变化规律。

摘要：应用强度──应力干涉理论的设计验算点法，分别对煤炭加压气化炉炉体的外部壳体和内部圆筒进行了可靠性设计分析，并将其与传统设计方法进行了比较。

摘要：文章从节约能源和保护环境的需要出发 ,对油田高架罐原油挥发气的回收技术进行了探讨。在分析了高架罐原油挥发气的性能特点及其回收方法的要求以后 ,提出了通过匹配式多级喷射器利用天然气进行回收的有效途径 ,并结合两套系统多种工况下的试验结果 ,给出了以方便工程应用为准则的匹配式多级喷射器的设计管理要领 :全压缩比的分配 ,两级时 ,第一级约为第二级的 1.4倍 ;三级时 ,第一、二级应分别为第三级的 1.8倍和 1.3倍左右 ;设计点要选择在工作气体参数 (特别是压力 )范围的下限或下限附近 ;整套系统串联的级数以 2～ 3级较为合适 ,一般不应超过 4级 ;在高架罐的耐压范围内 。

摘要：采用有限元分析软件ANSYS,对静水内压作用下含圆形凹坑管材进行了大变形塑性极限分析。引入承受内压管材爆破压力的概念,基于Considère判据获得的塑性拉伸失稳极限载荷,推导了含圆形凹坑管材爆破压力的计算公式。研究结果显示,在考察的凹坑半径和余厚的范围内,无量纲极限载荷在一定程度上与凹坑半径和余厚呈线性关系,且无量纲极限载荷的增量较稳定,均值为0.05。推导出的爆破压力理论解与有限元模拟得到的爆破压力数值解具有较高的可比性,最大的相对误差不超过9%。当圆形凹坑的半径一定时,二者的相对误差随着凹坑余厚的减小而增大。基于含圆形凹坑管材大变形塑性拉伸失稳极限载荷推导出的爆破压力计算公式可以较准确地预测其爆破压力,可作为材料力学性能试验的参考。

摘要：压力管道作为一种重要的流质输送媒介,被广泛应用于现代工业的各个领域。鼓胀试验是一种用于直接测定管材力学性能的方法,通过测量鼓胀试验中管材的壁厚、胀形高度以及内部压力等过程参数并将其代入分析模型,可以得到管材的性能指标。鼓胀试验具有独特的成形特点,能比单向拉伸试验更精准地评估管材的力学性能。

摘要：化工设备机械基础课程是高等学校为化工工艺、化工工程及相近非机械类(如轻工)专业设置的，我国绝大多数有关高校均开设此课程。目前我校有化工、应化系共五十班的教学任务，总学时80，并辅以两周的课程设计。