摘要：为了提高时栅位移传感器数控转台的控制定位精度,针对步进电机载物运动时的高频出力不足、低频振动、失步、堵转等现象,提出了一种基于STM32F4的数控分度转台控制系统。系统通过对硬件、软件的设计建立了以STM32F4微处理器为控制核心、时栅角位移传感器为反馈元件的全闭环控制系统,有效的解决了步进电机的精确控制问题。经实验验证,实现了高稳定性、高速度、高精度的时栅数控转台定位,定位精度达到了±2″。

摘要：提出了新型智能时栅传感器非线性误差的自动修正方案,采用了PHILIPS公司的ARM处理器LPC2148作为主控芯片,设计了定位控制电路和USB通信接口电路。系统按闭环控制方式工作,重点研究了步进电机的单向逼近和双向逼近位置控制算法,并开展了对比实验。实践证明:系统定位速度快,定位精度为±1角秒。

摘要：近年来矿道事故时有发生,由于被困人员所在位置信息的不明确,给救援工作带来巨大不便,从而导致遇难人员数字快速增长。本文提出利用RFID不受温度,光线,湿度的影响,具有对恶劣环境抵抗力强等特点,采用C51和无线通信芯片nRF2401设计一种无线的矿道人员定位监测系统,从而达到增强矿道安全性,减轻矿难损失的目的。

摘要：目的在于改变传统的电气传动方式的牵引床所存在的牵引力误差大、工作噪声强等缺陷。方法应用液压传动技术、采用计算机专家系统控制的方法。结果使本设计的牵引床牵引力的平稳性和可控制性显著增强，并减少了牵引力误差和工作噪声。结论在机器成本与传统牵引床相当的情况下，临床试验证明能改善治疗的效果和病人治疗的舒适程度。

摘要：为了提高时栅对传统位移传感器的兼容性,研究了2种传感器的信号与接口特点,设计了兼容典型光电编码器的位置反馈接口,利用SSI同步串行技术实现与国外多种单圈或多圈绝对值编码器兼容。

摘要：针对时栅传感器的产品开发,设计了一套高精度等分齿形全自动线切割加工系统,该系统采用了基于时栅传感器的高精度空心分度转台作为分度机构,对加工过程中钼丝的磨损进行了自动测量,并将测量结果反馈回线切割机控制系统进行补偿,以实现高精度全自动线切割加工的目的。实际应用表明,该系统加工精度高、成本低,大大提高了生产效率。并且该系统也可以用于类似需要高精度分度线切割加工的场合。

摘要：时栅传感器作为转台的测角元件可以构成时栅转台,其精度问题一直是时栅转台研究的重点。运用误差修正技术,结合时栅传感器的原理,通过时间序列模型预测出转台下一时刻的随机误差,并通过系统误差模型和随机误差模型叠加的方式对转台误差进行修正。实验结果表明:通过时栅转台的误差修正平台,实验转台原始误差从±90角秒减小到±3角秒,验证了该方法的可行性,为时栅转台的设计提供了新的思路。

摘要：下穿隧道开挖深度大、宽度宽,下穿隧道顶部既有给水供水管管径大,供水区域广。为保证给水管道的正常使用,确保下穿隧道项目的正常施工,以钻孔桩为基础,贝雷梁为悬吊主结构,建立有限元模型,通过受力、变形分析,确定施工方案。事实证明,通过方案设计有效地解决了管线保护问题,既保证给水管道的正常使用,又确保下穿隧道项目的正常、有序、快速推进,缩短工期,节约成本。

摘要：时栅转台精度的标定是时栅产业化过程中非常重要的一道工序,是时栅转台精度和可靠性体现。针对传统的标定系统采用激光干涉仪、光电自准直仪和金属多面体,人工操作效率低,可靠性差,提出用自制的数控控制箱结合嵌入式技术,开发了一种时栅转台自动标定系统。该系统以高精度的海德汉圆光栅RCN8510作为基准量仪,双微控制器与上位机为基础,形成双闭环控制结构,实现了实时在线误差修正与补偿。实验结果表明:采用双闭环控制系统时栅转台标定系统具有较高的稳定性,提高了时栅转台标定效率,时栅转台的精度达到2.4″。

摘要：为了提高时栅位移传感器的动态性能及测量精度,提出了一种基于FPGA和二维细分技术的时栅位移传感器信号处理系统;利用二维细分技术对插补脉冲进行倍频处理,降低了对插补脉冲频率的要求,通过倍频后的高频脉冲插补时栅感应信号和参考信号之间的相位差完成了时栅角位移的测量,提高测量精度;该系统在FPGA内基于NiosII软核完成数据的采集和处理,简化了系统,并加入自定义指令提高了数据处理效率;实验表明,采用该系统后,时栅位移传感器在960 MHz插补脉冲下测量误差峰峰值为士1.3″,实现了时栅的高精度角位移测量。