摘要：为解决复杂结构摇臂铆接过程中销轴增粗变形技术问题,优化设计了一种分瓣式凹模结构冲铆精密成形模具,并通过铆接力的计算分析,优化设计了销轴结构。借助Deform-3D工具对摇臂销轴冲铆过程进行仿真分析。最后,通过对比试验验证了模具结构的合理性。本方案有效地控制了摇臂销轴在冲铆时镦粗变形量,满足摇臂铆接后销轴直径工艺设计要求,解决了摇臂铆接质量问题。

摘要：白铜环零件是三、四代发动机低压涡轮部分的部件之一,以往加工中存在严重的变形,不能满足钎焊的质量要求,零件的返工率高,为解决零件加工过程中的瓶颈,提高零件的加工质量和加工效率,通过重新梳理零件加工路线,优化加工方法,设计专用的车加工夹具,零件的返修率由80%降低至0,大大提高了零件的加工质量,为后续零件的加工提供了保障。

摘要：航空发动机关机零件加力隔热屏具有零件结构复杂、材料特殊、工艺繁杂等特点,是成形零件中的一个典型难点。基于国产化新材料GH4199,对加力隔热屏成形加工工艺过程进行了详细设计,对关键工艺过程如群孔加工、复杂波浪型面成形等进行了工艺参数优化,并最终进行了工艺实验验证,改进了整个工艺流程,优化了工装结构,形成了一整套面向产品的基于国产GH4199材料的薄壁结构制造技术流程,对于GH4199材料应用以及加力燃烧室机匣内腔隔热屏类零件制造具有一定的理论与工程实际意义。

摘要：通过对钛合金焊接机匣化铣结构的分析,设计了化铣工艺流程。针对化铣图形制版质量在化铣工艺流程中的关键作用,确定了化铣图形制版的激光刻型方案。选择通用三维激光切割机做为刻型加工设备,分析了激光刻型过程中要解决的技术问题,并采用分组编程刻型方案解决了通用三维激光器柔性切割轨迹误差技术难题,最后通过多组参数激光刻型试验选择了最佳切割参数,完成了该件化铣前激光刻型。通用三维激光切割机实现化铣图形柔性精确刻型方法,对其它复杂结构件化铣图形制备方案选择具有一定参考价值。

摘要：焊接技术是航空航天工业的重要连接技术,在航空航天材料加工过程中,处于重要地位,焊接技术已成为飞机制造中的关键技术,为飞机的设计和制造提供了技术保证。本文对电子束焊、激光焊、搅拌摩擦焊、线性摩擦焊、扩散焊的原理、特点及应用进行了介绍。

摘要：本文介绍了薄壁焊接机匣的加工过程,薄壁焊接机匣是大型薄壁钛合金钣金焊接组合件,它集合了成型、焊接、车加工、四坐标加工、五坐标加工、热处理、无损检测等工艺于一体。薄壁焊接机匣是发动机上的热端部件。本文分析了该零件的主要加工难点,阐述了针对难点采取的行之有效的技术措施,摸索零件的焊接及焊后热处理的变形规律,从而采取必要的工艺控制措施,达到零件设计质量要求。