摘要：针对一种微型电机外壳,分析了其结构特征和冲压工艺性,设计了包括拉深、冲孔、翻边、扩孔、切边、落料等17个工位的级进冲压工艺方案,采用了中间载体的排样形式和可变形的搭边方式,设计了由7个模块组成的倒装、镶拼式级进模结构。试冲结果表明:所采用的可变形搭边方式的材料利用率为83.4%,不仅提高了材料利用率、降低了生产成本,而且提高了材料流动性,在保证精度的基础上,更有利于制件的拉深变形;所采用的镶拼式模具结构具有较好的互换性,便于修配;采用吊楔结构完成冲孔和分离工序,模具整体结构紧凑。设计的搭边方式、排样方案和级进模结构合理、可行,能够满足实际生产的需要。

摘要：针对某微型电机外壳,设计了级进冲压工艺方案,该方案设计了一种先变形后拉伸的新型柔性搭边结构;利用软件对微型电机外壳多道次拉深成形过程进行了模拟分析,并根据材料利用率、搭边平均厚度、最大减薄率和壁厚变化趋势等指标,比较了采用柔性搭边结构和传统搭边结构对微型电机外壳产品的影响,获得了不同的搭边形式对级进拉深成形过程中产品壁厚变化的影响规律。通过理论分析和实际的生产结果表明:在生产过程中,切废料式搭边直接被拉伸,搭边与工序件连接处易发生撕裂现象,而柔性搭边先发生变形再被拉伸,减薄率极小,安全性相对较高;且新型柔性搭边结构与传统搭边结构相比,在级进拉深中稳定性更高、材料流动性更好、壁厚均匀性更高、材料利用率更高,材料最大减薄率仅次于切缝式搭边。

摘要：微型电机中固定磁瓦的传统方法是使用粘结剂,该方法存在刮胶,不利于磁瓦检测,使用时易因粘结剂老化而脱落和产生异味等问题。设计了一种不粘结的新型固定方法,通过机械方式将磁瓦和弹弓固定在电机外壳上,利用弹弓的弹性张力紧紧地卡住电机磁瓦,防止磁瓦脱落。结果表明,新型固定方法显著提高了磁瓦和弹弓安装的稳固性,不使用粘接剂,实现了绿色环保生产,在其他电机中也适于推广应用。