摘要：为了改善燃煤发电厂低温烟气过流设备的耐蚀抗磨性能,采用多种高合金、纯Al等丝材,应用高速电弧喷涂技术,以不同的丝材组合方式喷涂了几十种涂层试样。利用创新设计的组合式容器,通过数千小时环境和热态温度条件下的全浸渍单向腐蚀试验,最终找到一种较为突出的耐蚀抗磨涂层;并在分析和检测的基础上,对涂层的多项指标进行了客观评价,提出了改善涂层综合性能的下一个切入点。

摘要：针对燃煤电厂风机等低温烟气过流设备的腐蚀状况,采用了数十种聚合物涂料涂装制备成涂层试样。根据风机中腐蚀和磨损共存的现象,采用多种合金丝材,应用高速电弧喷涂设备,喷涂制备了几十种热喷涂涂层试样。选用在风机现场收集物配制成的腐蚀溶液,利用创新设计的一种新型组合式容器,对这两类涂层试样分别进行了超过6000h和10000h的环境、热态温度条件下的全浸渍单向腐蚀试验,最后锁定了耐酸蚀性能突出的W2和W16两种聚合物涂层和耐蚀抗磨性能较好的15#热喷涂涂层。在检测计算和分析比较的基础上,对这两类涂层的多项指标进行了客观的评价。并提出了提高电站风机表面保护涂层耐蚀抗磨性能的下一个新目标。