摘要：为了探究交叉滚子导轨间隙螺栓预紧力对双晶单色器关键部件交叉滚子导轨副振动特性的影响规律,开展了不同预紧力下交叉滚子导轨副的正弦扫频试验和随机振动试验,对其振动响应特征进行研究,得到了预紧力对扫频共振峰和低频的振动传递系数的影响规律。此外,本文在对结构进行仿真分析时建立了表征螺栓预紧效果的简化模型,对交叉滚子导轨副的动力学特性参数进行了模型表征。结果表明:交叉滚子导轨副的共振频率随着螺栓预紧力增大而逐渐升高,最终趋于稳定;导轨在低螺栓预紧力情况下存在低频的振动稳定性问题,一定的预紧力可以抑制低频振动失稳所诱发的振动放大现象。

摘要：针对我国结构抗震分析软件发展的需要,通过对结构抗震分析理论知识和相关软件系统的研究,提出结构弹塑性分析仿真系统设计模型,并以此模型开发针对三维RC框架结构的非线性弹塑性动力分析仿真系统程序。详细阐述该系统的设计、分析、仿真三个模块的功能,理论模型和相应实现。通过大量实例分析表明系统设计方便,分析结果良好,仿真效果突出,验证了系统模型的可行性和系统的可靠性,为相关结构分析系统的开发提供了有效的参考。

摘要：提出了一种新的产品设计模式,即目标驱动的产品设计。该模式以设计需求为目标,通过目标分解和细化,逐步求解产品结构组成与组成零部件的特征、尺寸参数。详细介绍了系统的体系结构、运行方式和特点。以Pro/Engineer为平台,Pro/Toolkit为开发工具,叙述了系统的实现技术,给出了应用实例。

摘要：为了快速响应市场需求,提高设计效率,针对锻压机床产品少批量、多种类、设计周期长等特点,利用模块化技术分析锻压机床产品,提出基于Pro/Toolkit技术的锻压机床产品装配模型的快速设计体系,分析模块划分、模块设计、产品建模、产品装配等相关技术。实例验证了该系统的各项技术,并给出设计过程与结果。

摘要：针对工程图纸这一产品信息的基本载体,应用.NET技术对AutoCAD软件进行二次开发,将AutoCAD设计平台与产品数据管理系统进行无缝集成,实现了产品信息数据在AutoCAD与PDM之间的直接传递,提高了企业信息化程度和产品设计开发效率。

摘要：提出了一种客户需求驱动的锻压机床产品快速设计系统。系统从客户需求出发,得到产品设计需求目标,并采用设计结构矩阵(DSM)来进行设计活动的协调安排;然后通过模板匹配,提取产品模板库中的CAD模板信息,再根据设计知识快速求解设计参数。结合Pro/Engineer平台的强大三维建模功能,利用Pro/Toolkit开发工具在Pro/Engineer中给出了系统的实现,最后提供了成功的具体应用实例。

摘要：分析了单件小批量生产模式下的产品报价特点,提出了客户订制目标向量等概念.通过建立一个基于模块化快速设计结果的快速报价系统,实现了单件小批量生产模式下的快速报价,并实际应用于锻压机床产品的快速报价中,取得良好效果.

摘要：分析图像处理在测量零件的平面二维特征尺寸中的应用价值,针对大型工件二维平面特征的测量对象,设计了一个基于图像特征识别的非接触式光学尺寸测量系统。采用网格构造分区处理的图像拼接方法扩展测量范围,实现了对大型特征的完整采集。采用校正标定方法和相机校正方法减小测量系统的机械装置、光学系统等误差,提高测量精度。在对二维平面关键特征分析的基础上,利用亚像素处理提高算法精度,使最终测量精度可达到微米级。试验结果表明,该测量系统图像拼接精度可达0.8μm,测量精度高于5μm。该系统为图像处理在工业上大型工件尺寸检测方面的应用开发提供了有效的基础方法。

摘要：为快速响应市场需求,提高设计水平,解决锻压机设计中批量小、种类多、设计周期长的问题,提出一种面向客户的锻压机床快速设计模式。利用模型匹配、自顶向下参数化设计、产品设计结构矩阵分析并结合Pro/Tookit二次开发技术,开发出一套面向客户的锻压机床快速设计系统。

摘要：为了提高机床产品生产企业快速响应市场的能力,在企业资源及产品资源可重用的基础上,提出了基于信息重用技术的机床产品快速设计模式。以锻压机床为例,研究了面向快速设计的设计模板构建方法,提高了信息重用性。提出了客户需求规范与转换模式,得到快速设计系统需要的设计参数和特征参数。通过设计参数提取设计模板,并通过特征参数定量属性的匹配来驱动设计模板完成新产品的主机结构设计,使得新产品的开发更加快速,提高了设计质量和效率。