摘要：目前常用的气举阀排液技术为常压气举阀排液技术,可以满足地层压力较低、井口回压低、举升深度要求不高的气井的气举排液。但随着页岩气的规模化开发,压裂气举一体化施工工艺逐步推广,以及一些新区高井口回压情况下的排液需求不断增多,常压气举阀已经不能满足要求。根据彭水地区常压页岩气勘探开发排液采气现场需要,通过设计研发一种高压气举阀及工作筒,并优化气举参数设计,形成了高压气举阀排液技术,并在现场成功应用。

摘要：以API11V2—1995标准和国内3项与气举采油相关的石油行业标准为基础, 依靠已建成的气举阀动态特性测试试验室, 对文东油田使用的国产气举阀进行了调试台打开压力、波纹管承载率、阀杆行程、流量参数和气举阀漏失量等5项动态特性参数研究和现场测试。研究及测试结果对正确评价国产气举阀动态特性、提高国产气举阀制造质量、对气举管柱的精确设计及气举井的现场生产具有重要指导作用。

摘要：准确判断产水水平气井井筒流型是预测井筒生产动态、合理选取人工举升措施的关键。基于彭水区块气井实际生产情况,设计了一套可视化、可变角度的空气、水两相流动模拟实验装置,并且采用相似准则开展5种管斜角、6种气速、5种液速共150组两相流动模拟实验,归纳出4种流型类型,再分析角度、气速、液速对流型的影响:气速对垂直、倾斜管段流型影响较大,随气速的降低,流型依次表现为环状流、搅动流、段塞流;而液流速对各管段流型影响较小。最后将实验流型与文献中典型流型图板进行对比优选,确定了适用于彭水区块的两相流流型图板:垂直管AZIZ流型图+倾斜管GOULD流型图+水平管GOIVER流型图。其研究成果能有效预测井筒流态变化,为后续人工举升工艺的选取提供技术支撑。

摘要：白庙凝析气田低渗储量和非常规储量潜力较大,探明含气面积30.71km2,探明天然气地质储量126.23×108m2,凝析油地质储量452.5×104t,可采储量采气速度为1.27%,采出程度为32.69%,目前主要采用天然能量衰竭式开采。为实现非常规储层有效动用,加快推进非常规油气资源的有效勘探开发,结合白庙凝析气藏生产特点,进一步梳理深化对储层前期压裂的认识,优化裂缝间距,地应力异常的地质特征和井身结构等具体特点。科学分析了白庙平1井区气藏地质特征,进行了两次压力恢复测试,经过反复论证、评价,优化方案设计思路,最终设计分7段进行压裂储层改造,达到最大程度的动用地质储量和提高产能的目的。