摘要：活性炭多污染物协同高效控制净化技术适用于我国钢铁企业排放量大、成分复杂的烧结烟气净化处理过程,宝钢湛江钢铁基地1~#烧结机烟气净化选用了中冶长天国际工程有限责任公司具有完全自主知识产权的活性炭烟气净化技术。本文阐述了该技术的设计及运行,该技术的成功投运为我国烧结烟气多污染控制提供了有力支撑。

摘要：针对活性炭活化工序烧损严重的问题,提出了一种烟气与物料相互隔离的多管外热式活化炉方案。通过将物料颗粒等效为多孔介质A和流体B,克服了堆积物料与载气流体传热模拟的困难。建立了活化炉热工过程数值模型,运用仿真模拟手段预测了活化炉内的流场和温度场分布,验证了新方案的可行性。进一步运用正交试验方法结合仿真模型,对新方案进行了优化设计,获得了最优设计参数,优化结果较未优化前出口料温增加了13.7%。

摘要：以某钢铁厂烧结工序脱硫脱硝制酸产生的高NH4+-N含量废水为处理对象,采用疏水性的聚丙烯(PP)中空纤维气态膜进行了废水中NH_(4)^(+)-N的脱除和回收工业化应用实验。结果表明,通过良好设计和过程控制,出水NH_(4)^(+)-N的质量浓度均低于15 mg/L,最低为1.2 mg/L,满足GB 13456-2012排放限值要求,且运行稳定。副产的硫酸铵品质稳定,质量分数在10%~18%。

摘要：烟气中SO2具有高回收价值,在吸附法净化烟气过程中,可采用冷凝法对解吸气中SO2提纯为高纯度液态产品。基于邯钢烧结机烟气活性炭吸附脱硫工艺中的富硫解吸气,进行了冷凝法回收SO2的实验研究。重点考察了SO2气源浓度、压力和冷凝温度等工艺参数对回收率和冷凝排出气SO2浓度的影响。结果显示,回收率随气源浓度、压力的升高和冷凝温度的减小而升高;排出气SO2浓度是压力的-1次幂函数,并随冷凝温度的降低而呈指数型函数降低;设计冷凝器时要以可能出现的最高浓度为设计依据,实际生产时应结合预期回收率确定合理的压力上限,尽量采用以低压策略为基础降低温度的措施提升回收率。研究结果可为烟气吸附脱硫过程中SO2的资源化提供参考。

摘要：烧结烟气中的CO急需治理,而催化氧化法是一种可行性高的烧结烟气CO脱除方法,但是其大部分催化剂有被低温烧结烟气中的SO2毒化的风险。鉴于在众多CO氧化催化剂中,Pt催化剂活性高且抗SO2性能较优,在烧结烟气CO净化领域有极大的应用前景,本文综述了SO2毒化Pt催化剂的机理、影响因素和再生方法。综述内容表明:SO2通过在催化剂上形成硫酸盐、亚硫酸盐、硫酸、Pt-SOx,从而覆盖催化剂的活性位点,改变其结构;影响催化剂抗SO2性能的因素包括载体酸性和孔径、Pt粒径和价态、反应气;再生方法主要是在还原性气流中加热以解吸和分解毒化产物;影响再生效果的因素包括载体组分、Pt粒径和再生温度。此外,据国内外文献报道,针对毒化和再生的影响因素,如通过增加载体酸性和孔径、调节Pt粒径、增多零价Pt、提高再生温度等手段可以优化Pt催化剂的抗SO2性能和再生效果。最后,本文结合当前抗SO2的Pt催化剂的研制与再生研究现状,对烧结烟气CO氧化催化剂的设计提出了建议与展望。

摘要：活性炭法烟气多污染物协同高效净化技术已广泛应用于钢铁烧结和球团烟气处理,其核心碳基材料直接决定了该技术应用的安全性、稳定性及经济性。然而,当前执行的碳基材料产品质量标准及检测标准存在针对性不强、检测方法待完善、检测设备待提升等问题,为规范统一烟气净化碳基材料性能检测及质量分级,亟需制定一套能同时实现技术先进、科学准确、方便快捷的检测标准及质量标准。为此,在中国冶金建设协会的指导下,由国内某设计院会同有关单位共同编制完成了《烟气净化碳基材料产品质量标准》和《烟气净化碳基材料产品检测标准》,编号分别为T/CMCA 40027—2022和T/CMCA 40028—2022。2项标准均自2023年2月1日起实施,标准实施1年来,市场反馈良好,对指导碳基材料企业产品生产、钢铁企业产品应用起到了积极地促进作用。为了进一步推动上述2项标准更快更好地应用于生产实际,从标准编制背景、活性炭法烟气多污染物协同高效净化技术分类、主要标准内容、指标设置、方法创新、设备创新等角度展开详细的解读。指标设置方面,新增了湿容量指标,重新规定了SO_(2)(循环)吸附值及循环脱硫脱硝性能概念及测试方法,标准服务工程针对性更突出;方法创新方面,重新规定了耐磨强度、耐压强度、堆积密度测试方法,测试结果更接近真实值;设备创新方面,开发了粒度分布、着火点、挥发分测试设备,测试效率大大提高,测试结果更加准确。