摘要：随着家具行业生产水平进入高质量发展阶段,使用合理有效的质量管理方法对家具质量进行管控,以提高产品质量满足客户需求已经成为家具生产企业的重要议题。为了降低生产成本和提高企业生产效率,同时为家具生产质量管理方法提供新思路,本研究以人造板家具生产中封边剥离力的质量为例,使用统计过程控制(SPC)质量管控方法对封边质量的提高进行了系统研究。结果表明:SPC控制图可快速分析封边工艺过程的异常波动点,通过对异常点产生原因进行分析并调节封边生产的关键工序可以将生产过程稳定在正常的波动范围内;使用CPK评价对封边工序整体过程进行能力分析,首次试验时判断该过程能力为0.53,不符合工艺规范要求,通过对封边整体参数进行调整将Cpk值提高至1.04,使整体能力提升至可接受状态,降低了不合格品率。本研究验证了SPC质量管控方法适用于家具产品的质量控制,可对不合格品产生的因素进行系统分析,并对生产过程是否合格进行量化评价,为后续家具质量的控制方法研究提供有力的参考。

摘要：为对国内外封边工艺的发展脉络进行梳理,以CNKI和Web of Science文献库内中国内外的封边相关论文为试验对象,使用文献信息可视化软件Citespace对发文趋势、发文地区、关键词聚类以及突显词进行分析。结果表明,国内外针对封边的相关文献发文量均呈现逐年递增的趋势;国内外研究关于封边的研究联系紧密,多为高校之间的交流合作;中文文献主要的研究范围为封边工艺以及封边机台,对封边的前沿研究较少,未能形成分支,外文文献关于封边的文献多集中于对封边木材结合强度以及封边材料改性的研究,对封边技术并未形成研究群。对现有中英文文献进行分析,有助于对封边相关研究的发展有更加深入的了解,可为后续研究提供有力的论证。

摘要：智能制造的提出,为中国大规模定制家具企业提供了全新的解决问题的方法。消费者对于个性化要求的不断增加使得家具企业在生产中面临着具大的挑战。对于目前家具企业生产过程来说,最困难的工序在于分拣工序,智能分拣系统的提出对于解决目前人工分拣存在的问题有着重要的意义。文章主要通过资料收集与企业实地调研的方法,分析总结智能分检系统在定制家具企业中的应用现状。智能分拣可以精确分拣板件,进一步提高企业的生产效率以及竞争力,分拣智能化是未来家具产业生产不可逆转的趋势。

摘要：在定制化家具爆发式增长的行业背景下,行业需求同落后生产方式之间的矛盾日益显现。以智能制造为主导的第四次工业革命,将提高制造业中的智能化水平作为目的,将智能工厂、智能生产、智能物流作为要求,为定制家具行业发展提供新的起点和新的契机。定制家具行业已经不能完全依赖于传统的劳动力,转型升级势在必行,而机器人行业的迅猛发展给家具行业的发展带来了新的增长点,"制造时代"向"智造时代"的转变迫在眉睫。如何将机器人技术应用在定制家具的生产制造中,使机器人技术更好的适用于定制家具行业的各个关键工序,提高定制家具行业的生产效率,为行业谋求新的发展成为当前急需解决的问题。人工智能行业的迅速发展为定制家具生产行业实现智能制造提供了前提和保障,定制家具行业作为传统的制造业要想真正实现数字化生产仅仅依靠人工智能、物联网、大数据、系统管理以及配套软件的研发技术等,都是定制家具企业实现智能制造的关键。