摘要：通过合理的组织、成分设计,在实验室成功试制新型高强度管线钢.对控轧控冷工艺参数中加热温度,终轧温度,终冷温度,冷却速度设计四要素三水平正交实验,应用Gleeble-3500热模拟实验机模拟控轧控冷工艺,得到的最佳工艺参数组合进行实验室轧制实验.利用金相显微镜对模拟和实验室轧制试样进行金相组织分析,并进行力学性能检测.结果表明,加热温度1180℃,终轧温度810℃,终冷温度400℃,冷却速度35℃/s时,钢板可获得粒状贝氏体,针状铁素体,下贝氏体,M/A的最佳组织构成与最优的综合力学性能.

摘要：To increase efficiency and improve performance, reducing cost and emissions, advanced single crystal Ni-based superalloys are required in aerospace propulsion and power generating gas turbines. With the development of alloy, significant improvements in casting techniques have been achieved by introducing the directionally solidified （DS） casting process followed by single crystal （SX） technique. The deviation of preferred orientation of single crystal superalloys is one of the most important defects in casting. In directional solidification equipment with high temperature gradient, single crystal specimens of DZ417G alloy were prepared successfully by the modified Bridgeman method with spiral grain selector. The orientation was investigated by means of X-ray diffraction （XRD） and electron backscattered diffraction （EBSD）.The results show that the crystal selector with a smaller angle can effectively reduce the deviation of preferred orientation.

摘要：论述了等离子体的特性以及在冶金熔体中应用直流辉光等离子体的意义 ,阐述了如何根据直流辉光等离子体的电路特性和熔体的特殊条件设计产生直流辉光等离子体的控制电路 ,并用低熔点的熔融金属铅和钢液作为阴极对该电路进行了测试。

摘要：BaO-CaO-ZrO2是一个重要的锆酸盐陶瓷材料三元体系,但该体系的相图和热力学资料却很少。在评估BaO-CaO,BaZrO3-CaZrO3二元体系现有相图和热力学数据的基础上,采用CALPHAD(calculation of phase diagram)技术进行了相图优化计算,并对一些存在分歧的相进行了分析。利用子二元体系CaO-ZrO2,BaO-ZrO2相图预测了BaO-CaO-ZrO2体系在1941K和2041K时的等温截面。最后,以BaZrO3和CaZrO3为基元材料设计出新型复合耐火材料Ba0.96Ca0.04ZrO3。它能为开发用于钛合金熔炼和铸造用的耐火材料提供参考。

摘要：电解水技术是制取高纯度氢气的有效途径,为传统的氢气生产提供了一种可持续的替代方案.其中,开发性能优异的电催化材料是降低电解水制氢成本的关键.析氧反应(OER)由于涉及多个电子转移而导致的动力学缓慢,是克服高过电位的主要挑战.镍铁羟基/氢氧化物(NiFe(oxy)hydroxides)是近期研究的热点,其在碱性条件下具有极低的OER过电位,部分材料性能甚至超过了贵金属基催化剂,如IrO_(2)和RuO_(2).然而,NiFe(oxy)hydroxides的长期催化稳定性,尤其是在大电流下的长期催化稳定性,成为限制其实际应用的主要问题,这主要是由于铁元素的严重流失导致的.因此,如何有效控制和利用电化学溶解/沉积动力学成为稳定铁位点的关键.为克服该挑战,本文提出了一种大电流极化重构方法来固定活性铁位点.通过在大电流(1.5 A cm^(-2))下对材料进行表面快速极化重构,成功制备了FeOOH@NiOOH(eFNO_(L))电催化剂.eFNO_(L)不仅具有稳定的铁位点,还暴露出高指数晶面,因此eFNO_(L)同时展现出较好的OER催化活性和稳定性.同时,密度泛函理论计算结果表明,与具有低指数晶面的FeNiOOH相比,大电流极化工程制备的分相eFNO_(L)对铁位点表现出更高的结合能,可以有效抑制OER过程中的铁流失,且高指数晶面在改变速率决定步骤和减少吸附能垒上具有更大的优势.电化学测试结果表明,经过优化后的eFNO_(L)催化剂在产生100和500 mA cm^(-2)大电流密度仅需234和27 mV的过电位,并且具有较小的Tafel斜率(35.2 mV dec^(-1)).由于铁位点结合能的提高,eFNO_(L)催化剂在500 mA cm^(-2)的电流密度下能够稳定催化超过100 h,且仅有1.5%的性能衰减,优于近期报道的大多数镍铁基OER催化剂.综上,本文为开发高活性和高稳定性能的催化剂提供了一种有效的大电流电化学重构策略,在电解水制氢领域实现其工业化的大规模应用方面显示出巨大潜力,有望降低可持续电解水制氢成本.

摘要：在前人已经优化评估的Ti-Al-Cr-Mn四元热力学数据库的基础上,设计了一种新型α钛合金Ti-6Al-3Cr-1Mn,并利用分瓣式水冷铜坩埚成功制得了该合金。该合金在770℃下经轧机轧制成6mm厚的板材,然后于750℃保温90min进行真空退火热处理,出炉后置于空气中冷却。通过组织观察,发现无论是铸锭还是退火后的板材,室温下均为α型钛合金,与设计相符。室温力学性能试验表明,Ti-6Al-3Cr-1Mn合金的力学性能良好,平均屈服强度为894.9MPa,抗拉强度为926.7MPa,断后延伸率为15.2%。Ti-6Al-3Cr-1Mn合金与典型的α型钛合金TA15相比,室温强度相当,但塑性更好,成本更低。Ti-6Al-3Cr-1Mn合金的自腐蚀电位为-0.21V,自腐蚀电流密度为7.7×10-7 A·cm-2,耐腐蚀性能良好。

摘要：通过实验设计和透氧量测定研究焦炉煤气(coke-oven-gas,COG)或天然气中的甲烷在透氧膜反应器中的部分氧化重整途径,提出反应器内的"重整-透氧"机理模型.在由混合导体和催化床构成的透氧膜反应器中,催化床主要实现甲烷裂解和催化重整的功能,在膜表面处的催化金属微粒完成了还原性气体的"吸附—溢流—氧化"过程,进而强化混合导体内部的氧离子传导.

摘要：采用碱性水电解法并设计了相应的由氧化铁直接制备金属铁的实验装置。将氧化铁粉末压制成圆形薄片(Φ10 mm×1.6 mm),空气气氛下烧结后作为阴极,石墨碳棒作阳极。以质量分数50%的NaOH溶液为电解质,电解温度110℃,电解电压1.6 V,电解时间1～5 h。产物经过SEM、EDX和XRD等分析表明:通过碱性水电解可以直接制备得到金属铁。电解反应过程分两步进行,先由Fe2O3生成Fe3O4,然后再由Fe3O4得到金属铁。

摘要：随着我国钢铁工业进入高质量发展的新阶段,开发拥有自主知识产权的高品质钢铁产品对钢铁企业升级转型走向国际市场具有重要作用。火焰清理就是利用气体火焰清除钢坯表面的氧化皮和裂纹、点蚀、凹陷、夹杂及气泡等缺陷,提升高附加值钢材的表面质量。然而,火焰清理机的核心技术长期被美日韩等国垄断,早期完全依赖进口。简略介绍了火焰清理的基本原理和钢坯火焰清理机的主要类型;从钢坯火焰清理机的能源介质调控、烧嘴结构设计和智能化控制等方面概述了我国火焰清理技术的现状;回顾了我国钢坯火焰清理机从依赖进口到国产化和进一步“智能化”的发展历程。

摘要：在Ti-Al-Cr-Mn四元系热力学优化评估的基础上[1],利用钼当量与钛合金的力学性能的关系,设计了一种低成本α+β型钛合金Ti4.5Al12Cr4Mn,用水冷铜坩埚成功制备.采用金相显微镜和万能试验机研究了其组织和室温力学性能,发现:Ti4.5Al12Cr4Mn是一种α+β型钛合金,与期望的微观组织结构一致,室温拉伸强度Rp0.2=1196.83 MPa,Rm=1 384.22 MPa,但塑性比较低,δs仅为5.8%,还有待改进.