摘要：简述了冷坩埚的技术原理 ,概述了国外冷坩埚技术在核废物处理中的应用和发展 ,指明了在核废物处理研究中应用冷坩埚技术的重要性 ,展望其应用前景。

摘要：研究了含有典型沉淀物 :晶状 (硫酸钡 )、絮状 (磷酸锆 )和综合型状 (模拟高放废液 )等三种体系的错流过滤。探索了不同体系、孔径、浓度、压力以及错流速度对过滤效果的影响。实验结果表明 ,错流速度及沉淀物浓度都有一个临界值 ,过滤效果受此值影响。压力影响与滤饼的可压缩性有关。模拟高放废液体系的过滤特性与磷酸锆体系更为相似。模拟高放废液用孔径 0 2 μm滤管错流过滤经过长时间运行验证 ,过滤速率可保持在 150L/ (h·m2 ) ,滤液中固体的质量浓度小于

摘要：用硝酸钕、硝酸铕和混合稀土硝酸盐 3种溶液模拟硝酸镅 (稀土 )溶液 ,研究了它们的微波脱硝转型行为。热分析结果表明 :这些稀土硝酸盐转型为氧化物的温度必须维持在 70 0～ 80 0℃之间 ;微波脱硝时 ,转型温度可维持在 5 2 0℃以上 ,此时 ,尚残留 3 0 %的挥发物未去除 ;微波脱硝后的产物送入快速升温电子炉中于 80 0℃下灼烧 1 5min ,残留的氮氧化物和水份可完全去除。灼烧后的产物保留了微波脱硝产品疏松多孔、易于取出的特性。经X射线衍射分析验证 ,产物与氧化稀土的化学结构完全相同。转型过程中 ,稀土近乎无损失。

摘要：分别对硫酸钡、磷酸锆、磷钼酸铵泥浆中Ｎｄ（Ⅲ）、Ｃｅ（Ⅳ）和Ｕ（Ⅵ）用水、甲酸、硝酸、亚硝酸钠和抗坏血酸等进行洗涤实验，得到金属离子的沉淀分数及洗涤曲线。实验结果表明，硝酸可以洗去三种泥浆中的Ｎｄ（Ⅲ）和Ｕ（Ⅵ）；

摘要：研究了载带稀土的Ｐ５０７与草酸溶液直接接反萃沉淀稀土的工艺过程。分析了相比、草酸浓度、有机物浓度和温度对反萃沉淀的影响。研究并提出了适合反萃沉淀中三相分离操作的工艺条件。

摘要：为了简化微波脱硝流程，硝酸铀酰在微波场中脱硝生成ＵＯ＿３后进一步用微波加热，ＵＯ＿３即发生相变生成单一形态的氧化物Ｕ＿３Ｏ＿８。相变时物料温升在２ｍｉｎ内达２００－３００℃。通过输入功率可以控制相变温度。大约５００ｔ时可得到Ｕ＿３Ｏ＿８，它不含残余的氮氧化物，其比表面积＞３ｍ￣２／ｇ。微波场中用红外温度计及光纤温度计测量温度。针对设定的高加浓铀物料（９０ｇ（Ｕ）／１、４ｍｏｌ／ｌＨＮＯ＿３和每批操作１．２１），研究了批式脱硝操作的工作曲线及工艺条件，并提出了高加浓铀微波脱硝装置的设计资料。

摘要：本文在国内外现有吊环法表面张力测量仪的基础上又做了一些自动化测量方面的研究，以拉力传感器测量方式代替扭力丝转盘测量方式。

摘要：微波脱硝转型是可以取代传统沉淀法和流化床热脱硝转型的新工艺。物料吸收微波后内部受热分解转型，过程简单，操作容易，产品品质优良。含氧酸盐的转型有可能应用此类工艺。

摘要：稀土工业试验中心为生产荧光级氧化稀土产物研究了草酸沉淀中温度、酸度、浓度及草酸用量等对稀土回收率的影响，并试验了控制沉淀产物粒度的各种手段。测定了杂质Ｆｅ、Ｃａ、Ｎｉ、ｃｕ，Ｐｂ等在沉淀时的行为。杂质的含量尤其是Ｃａ的沾污得到了控制。改善了碳酸稀土沉淀的形态以便于过滤操作和产物贮存。热分析表明，如果提供足够的氧可以在较低的的烧温度下把草酸稀土转化为氧化物。

摘要：按正交试验设计方法设计了熔制模拟铯废物钛硅酸盐玻璃固化体的配料组成 ,制备了相应的固化体样品。按静态浸出试验方法 (MCC- 1)对样品进行了浸出试验 ,条件为去离子水、90℃、7d、样品表面积与去离子水体积之比为 10 m-1。用电感耦合等离子体原子发射光谱 (ICP- AES)和原子吸收 (AAS)测定浸出液中各种离子的浓度。结果表明 ,固化体浸出液中主要含 Na+和 Si4+ ,其次是 Cs+。固化体中Zr O2 组分对浸出性能影响最大 ,其次是 Ti O2 / Si O2 (摩尔比 )。配料中 Zr O2 的摩尔分数选择在 1.5 %～4 .5 %之间、Ti O2 / Si O2 的摩尔比在 0 .4 0左右时 ,有利于减少 Cs+ 及 Na+ 、Si4+