摘要：研究了以柠檬酸钠为配位剂的硫酸盐体系中影响镍铜合金镀层成分的因素。镀液基本组成及工艺条件为:六水合硫酸镍100g/L,五水合硫酸铜10g/L,柠檬酸钠70g/L,硼酸30g/L,氯化钠6g/L,温度55°C,pH4.5,电流密度3A/dm2。结果表明:镀层中铜含量随主盐硫酸铜和配位剂柠檬酸钠含量的增大而增加,随电流密度和pH的增大而减少。单独加入丁炔二醇或糖精,可使镀层中铜含量升高,加入明胶则镀层铜含量下降。

摘要：介绍了用硫酸处理高锌含镍废催化剂的新方法,考察了影响锌和镍浸出的各因素。结果表明,在浸出温度60℃、时间30 min、搅拌速度300 r/min、硫酸浓度5 mol/L、液固体积质量比7∶1条件下,锌、镍浸出率分别为98.79%和68.97%。

摘要：用自制反应器研究了毒砂的化学氧化溶解动力学过程。结果显示:在温度为30～75℃内,毒砂氧化的表观活化能为10.850kJ·mol-1,其反应受边界层扩散控制;在Fe3+浓度为4.62～10.04 g·L-1、27.32～36.33 g·L-1的条件下反应级数分别为0.34、0.61;溶液酸度与毒砂的溶解速率成反比。

摘要：针对某难处理金精矿含砷、高碳的特点,采用生物氧化-氰化炭浸提金工艺,考察了矿浆浓度、氧化时间、溶氧量、搅拌速度、培养基用量等因素对Fe、As、S脱除率、硫化物氧化率及金浸出率的影响。氰化炭浸试验结果表明,金的浸出率由直接氰化炭浸时的15.53%提高到95.82%,同时分析了氧化过程Eh、pH变化及Fe的行为。

摘要：采用D2EHPA溶剂对含锌镍酸性溶液进行萃取分离锌、镍试验研究,在最佳萃取、反萃分离条件下,锌的萃取、反萃率分别为99.34%、99.79%,镍的萃取、反萃率分别为99.16%、99.58%,锌镍分离系数达25 000以上,得到的含锌、含镍反萃液分别符合电解锌、电解镍的技术要求。

摘要：试验研究了矿石粒度、氧化时间、矿堆深度对硫化物氧化率及Fe、As、S脱除率的影响。结果表明,在矿石粒度-10 mm占96%、氧化时间8个月、喷淋强度25 L/m2.h条件下硫化物的氧化率为62.36%。试验考察了氧化渣氰化调碱方法、氰化时间按对金浸出率的影响,结果表明滚瓶氰化、柱浸氰化、堆浸氰化时金的浸出率分别为45.32%、54.36%、52.45%。

摘要：针对某难处理金精矿,采用焙烧-氰化提金工艺进行实验研究。试验得到的最佳条件为:金精矿粒度-0.043 mm 52.85%、一段焙烧温度450℃、时间1 h(炉门关闭),二段焙烧温度700℃(炉门稍开),焙烧时间0.5 h;初始氰化钠浓度0.5‰、L/S=4、氰化时间24 h。在此条件下硫、砷的脱除率分别为99.99%、52.56%,金的浸出率为88.92%。