摘要：为探索不同生产工艺和配方设计的断奶料对断奶仔猪生长性能的影响,设计了两种不同生产工艺和配方设计的断奶料对21～23日龄的断奶仔猪进行14 d饲养试验。试验1组使用全膨化玉米+膨化大豆经粉料工艺做成粉料,试验2组使用玉米+豆粕制成颗粒料。试验结果,采用试验1组的饲料结果好于试验2组,仔猪头均日增重提高32.9%,头均日采食量提高10.5%,料重比降低27.5%,单位增重饲料成本降低1.2%。试验结果表明,采用试验1组的配方设计并运用玉米、大豆全膨化工艺做成粉料,对促进仔猪生长、提高经济效益有显著的优越性。

摘要：本试验研究在日粮中添加紫苏、单宁酸对保育前期仔猪生长性能的影响。试验设计按公母各半、胎次相近、日龄相近、单头称重、饲料编号盲试的方法进行。试验结果表明:添加紫苏提取物对保育前期仔猪的头日增重和头均日采食量比对照组分别提高5.40%、2.61%,料重比降低3.26%,单位饲料增重成本减少1.98%;添加单宁酸组头均日增重和料重比比对照组分别降低1.8%、7.63%,头均日采食量显著降低8.29%(P<0.05),增重成本减少6.34%;整个试验期间各试验组腹泻率较低,差异不显著。

摘要：为建立一种同时检测猪轮状病毒(PRoV)、猪札幌病毒(PoSaV)和猪星状病毒(PAstV)的三重PCR方法,本研究参考PRoV的VP6基因、PoSaV的RdRp基因以及PAstV的ORF1基因序列分别设计特异性引物,通过特异性、敏感性、重复性试验优化反应条件,建立了快速鉴别PRoV、PoSaV和PAstV的三重PCR方法。试验表明,该方法能特异性扩增PRoV、PoSaV、PAstV的目的片段,对猪传染性胃肠炎病毒(TGEV)、猪流行性腹泻病毒(PEDV)、猪瘟病毒(CSFV)、猪繁殖与呼吸综合征病毒(PRRSV)、伪狂犬病病毒(PRV)、猪圆环病毒2型(PCV2)等常见猪病病毒的检测结果均为阴性,特异性良好;PRoV、PoSaV和PAstV的检测限量分别为1.38×10~2、8.33×10~2和4.40×10~3拷贝数/μL,具有较好的敏感性。利用三重PCR和单重PCR方法同时对80份规模化猪场的临床腹泻样品进行检测,结果表明,3种病毒的样品阳性率均为5.00%,2种方法的检测结果相一致。本研究成功建立了同时PRoV、PoSaV和PAstV的三重PCR检测方法,可用于三种病原感染的临床鉴别诊断。

摘要：在产品概念结构设计自动化技术基础上 ,研究了产品公差设计过程及其特点 ,提出了四层产品公差结构模型。应用局部公差分配模型与公差设计过程建立了全局公差优化理论模型 ,提出了以保证产品总精度需求为目标的概念结构设计阶段公差的同步设计算法。实例表明 ,提出的公差进化模型和算法 ,避免了人为建模工作 ,大大提高了公差设计效率和质量 ,为快速完成多方案的并行设计奠定了基础。

摘要：在计算机辅助夹具设计过程中,探讨了夹具规划的实施方法。考虑了从早期概念设计阶段到后期结构设计阶段多方面的因素,提出了夹具单元构形设计的概念,由此讨论了给定定位表面后夹具结构多方案的生成和优化。这种设计过程为夹具设计自动化提供了一种新的、自顶向下的设计途径。最后通过实例进行了分析验证。

摘要：夹具概念设计是夹具设计自动化必不可少的一个阶段 ,是当前较少涉及的一个问题。对此 ,本文首先介绍了面向概念设计和创新的功能表面、广义定位原理和广义定位模式的概念 ,然后提出了夹具原始概念模型的概念。在其基础上 ,选择实现工件广义定位的定位模式 ,通过提取三维信息和生成相应的功能表面来创成夹具的原始概念模型。文中最后给了一个实例。该项工作是夹具结构进化设计的基础。

摘要：为实现夹具设计的智能化,基于功能论的设计方法,通过对夹具的功能进行分析和分解,研究了夹具功能的表达和夹具的设计过程,建立了基于功能特征映射模型的夹具设计过程和方法。构建了夹具的功能模型,提出用特征作为夹具功能和结构的中介,建立了功能—特征—结构的映射模式。在对夹具设计中的约束进行分析的基础上,总结了夹具各子功能的备选特征集,运用模糊映射的理论实现夹具功能到特征和特征到结构的映射,得到夹具的结构方案。最后,用钻模设计进行了实例验证,证明了该方法的可行性和有效性。

摘要：概念设计是夹具设计自动化必不可少的一个阶段 ,也是一个瓶颈问题 ,目前研究者较少。针对这个问题 ,文章首先提出了面向创新的功能表面和广义定位原理的概念 ,在此基础上 ,选择实现工件的广义定位模式 ,通过提取三维信息和生成相应的功能表面来创成夹具原型。该项工作是后期夹具结构进化设计的基础。

摘要：本文从机助导线测量系统软硬件构成、导线测量的基本流程及各流程的软件实现等方面详细阐述了系统的设计原理和技术方法，并结合导线测量的作业特点，介绍了系统的野外工作模式和室内处理方式。

摘要：为了解决产品设计自动化的问题,在分析用于夹具设计的六点定位原理的基础上,提出了广义定位原理。基于广义定位原理及分解重构等理论,构造了产品自动化设计理论模型,并进行了软件系统的实现。