摘要：水泥厂烟囱高度的计算,已不单纯从满足工艺生产的需要,还应满足环保的要求进行计算确定。文章着重阐述了烟囱高度的计算模式(其计算方法分为二步:第一步,烟囱抬升高度;第二步,依照大气扩散的数学模式以保证大气质量为标准来确定必要的烟囱高度。)以及计算模式中输入参数(大气质量控制标准、大气风速、大气稳定度等)的讨论。通过实例(以水泥厂5000t/d熟料生产线为例)演示计算出窑尾烟囱和冷却机烟囱的高度。生产实践表明,严格按照国标规定的要求进行设计计算烟囱的高度,是能满足环保要求的。

摘要：人们越来越认识到采暖空调不仅是一种舒适性的消费，而且是经济生活中不可缺少的一部分，时代发展到今天，它已成为人居环境、工作效率、产品质量、服务水准的重要标志之一。空调行业也成了我国近年来发展最快、对国家和人民生活影响最大的行业之一。可是，它也受到电力的制约，由于我国经济迅速发展．基本建设速度的加快，因而对电力的需求呈现出历史上罕见的持续高速增长，供需矛盾突出。

摘要：1水泥窑含尘烟气的净化新型干法窑含尘烟气是由一级旋风预热器排出的,含尘烟气的特点是:烟气量大、烟气温度较高、粉尘浓度高(一般为40～80g/Nm3,个别超过100g/Nm3);粉尘颗粒细(粒径＜10μm者占90%～97%,＜2～3μm者占50%);粉尘比电阻高(达1010Ω/cm).

摘要：与电除尘器相比，袋除尘器具有对窑工况变化适应能力强、对环保要求适应性强及运行维护简单可靠等优点。随着袋除尘器的大型化及其结构性能和滤料技术的技术进步，大型水泥窑窑尾废气通过适当的降温措施后，采用大型袋除尘器进行废气除尘处理在技术上是可行的，北京水泥厂和山西水泥厂的成功实践为大型水泥窑窑尾废气用袋除尘器积累经验。

摘要：利用水泥窑余热实现中央空调有多种操作方案,经过各方面的比较,认为利用余热的蒸汽型吸收式制冷机比较合适。常见的余热制冷中央空调系统由制冷机、循环泵、补水泵、分水器、集水器以及末端装置等组成。它能耗低,同电制冷空调相比,运行节电63.5%;技术成熟,安装完毕即可一次投入运行,操作简单、运行稳定且故障率低;还比较环保。

摘要：苏州金猫水泥厂2002年在扩建2750t/d新型干法生产线时新建1套15MW带补燃锅炉的余热发电系统。该系统主要由窑尾余热锅炉、补燃锅炉和汽轮发电机组成。介绍了各相关设备的技术特点、各项参数、工艺布置及应用效果。该工程实施后,经济效益显著,系统年发电10500×104kWh,年利润达2100万元。认为带补燃锅炉的余热发电技术是成熟的,只要水泥企业有劣质燃料供应,建设一套带补燃锅炉的余热发电系统是可行的,且符合国家能源政策。

摘要：对热管技术在水泥窑上的应用进行了初步探讨。重点研究了水泥窑热管锅炉受热面的积灰问题和热管锅炉结构的优化问题。介绍了分离式热管锅炉首次在水泥窑上的应用情况。

摘要：由于水泥工业煤磨系统技术的发展,煤粉输送时一般已取消细粉分离器,这使袋式除尘器的入口粉尘浓度大大增加,原有煤磨袋式除尘器无法胜任,一种新型的袋式除尘器应运而生.

摘要：预分解窑系统熟料冷却机和窑尾预热器排出的废气温度在350℃左右,其热量占烧成系统总热耗的35％左右。为充分利用这部分余热,可设置余热发电装置。目前预分解窑余热发电系统有纯余热发电系统和带补燃炉的余热发电系统。前者系统简单、投资少,且不增加能耗,但发电量较少,吨熟料发电量约30kWh;后者发电量大,经济效益可观,但投资较高,系统也较复杂。两种余热发电系统所用设备均已成熟,系统运行是有保障的,国内外已有许多成功运行的实例。加之我国政府对利用余热发电有明确的政策扶持,因此,在新型预分解窑上增设中低温余热发电系统,可为企业带来较好的经济效益。