摘要：计算机技术高速发展,人们的生活方式发生巨大变化,计算机技术在各个行业及领域中广泛应用。现阶段,计算机技术改变了让传统手绘动画设计模式,为动漫产业发展提供全新的路径。对此,探究动漫行业发展情况,分析计算机技术在动漫设计中的作用,提出动漫设计中的计算机技术应用措施。

摘要：阐述以学生为中心的教学内容设计,课程教学的实施与优化,包括线上线下的混合式教学法、引入多元化教学模式、案例教学法、实践教学法、开设设计型实验,探讨以学生为中心的课程考核方式。

摘要：伴随着焦作旅游业的迅猛发展,开发富有焦作地域特点且有丰富文化内涵的旅游产品的需求越来越迫切。历史上曾盛产于焦作当阳峪的绞胎瓷,在断层千年之后,故地重生,以其丰厚的文化底蕴和独特的艺术价值成为现阶段焦作高端文化特产之一。它的开发与生产对进一步拉长焦作旅游产业链条、提升焦作文化形象,具有重要的现实意义。目前,绞胎瓷市场的开发和推广力度还远远不够,且存在着一些实际问题。焦作市应抓住机遇力争把绞胎瓷这个产业做强做大。这不仅可以带动地方经济的发展,更可以提升焦作的文化实力。

摘要：微波稳定化处理小麦胚为原料,研究影响超临界CO2萃取小麦胚芽油的因素,并利用有影响贡献的因素优化了超临界CO2萃取小麦胚芽油的工艺.选取小麦胚粉碎颗粒目数、麦胚水分含量、萃取压力、萃取温度、萃取剂流量和萃取时间为试验影响因素,利用Plackett-Burman进行试验设计,筛选影响超临界CO2萃取小麦胚芽油的因素.根据筛选出的因素,利用Box-Behnken进行响应曲面优化水平组合试验.结果显示,因素影响从大到小依次为萃取剂流量＞萃取压力和萃取时间＞萃取温度＞麦胚目数,而3.3％～4.7％样本水分对萃取影响极小;响应面分析试验得到小麦胚芽油萃取率回归方程,方程达到极显著水平,拟和很好.超临界CO2萃取小麦胚芽油最佳工艺参数：麦胚目数为60目、萃取剂流量为30 L/h、萃取压力为25 MPa、萃取时间为141 min和萃取温度40℃.在此条件下小麦胚芽油萃取率达到82.79％.

摘要：利用冷冻干燥板栗粉为原料,探讨了影响超临界CO_2提取板栗油的工艺参数,采用PlackettBurman设计实验和Central Composite设计实验优化了板栗油提取工艺。利用Plackett-Burman实验,从影响板栗油提取因素中筛选出提取温度和提取时间2个显著影响因素。以显著影响因素为基础,经过最陡爬坡实验,获得40℃提取温度和120 min提取时间可以逼近最大板栗油提取率区域,并以此作为中性组合实验中心。中心组合实验获得板栗油提取率回归方程和板栗油优化提取工艺,回归方程达到显著水平(F=60.58,P<0.000 1),拟合很好(R_(Pred)~2=0.842 6,R_(Adj)~2=0.961 1);超临界CO_2提取板栗油优化工艺参数:板栗粉为60目、提取压力为30 MPa、提取剂流量为20 L/h、提取温度为43℃、提取时间为140 min。优化实验参数条件下,板栗油提取率均值为82.15%。

摘要：利用冻干麦胚蛋白粉为原料,筛选影响固定化碱性蛋白酶制备麦胚抗氧化肽工艺条件的因素,并利用影响因素优化麦胚抗氧化肽制备工艺。采用Plackett-Burman试验设计,筛选出显著影响因素。利用Box-Behnkeny试验设计,显著影响因素进行响应曲面优化试验。结果显示,显著影响因素从大到小依次为麦胚蛋白悬浊液pH值、酶水解温度、底物浓度;响应面分析试验得到麦胚抗氧化肽对自由基清除率的回归方程,方程达到极显著水平(F=35.62,P=0.000 5),拟和很好(R^2_(Pred)=0.964 5,R^2_(Adj)=0.957)。固定化蛋白酶制备麦胚抗氧化肽优化工艺参数:底物质量浓度为4.92 g/100 mL、麦胚蛋白悬浊液的pH为9.2和酶水解温度为58.5℃;在此条件下,抗氧化肽对自由基的清除率达到55.62%。固定化蛋白酶重复使用,第18次时抗氧化肽的相对产率达到91.47%。

摘要：微波稳定化后小麦胚芽作为试验原料,用国家标准规定的植物油抽提溶剂,建立了浸出法提取小麦胚油优化生产工艺。探讨了不同原料颗粒度对麦胚出油率影响、溶剂体积分数与麦胚质量分数比值(溶胚比值)对麦胚出油率影响、溶剂浸提温度对麦胚出油率影响、溶剂提取时间对麦胚出油率的影响等单因素试验。依据Box-Behnken试验设计原理,选择溶胚比值、浸提温度和提取时间为响应面优化分析试验设计因素,建立了小麦胚油浸出法优化提取工艺的二次多项数学模型。优化小麦麦胚油浸出工艺:颗粒度为60目筛上麦胚粉碎物,以植物油抽提溶剂为提取溶剂,溶胚比值为20.5∶1,温度43℃、浸提38 min。优化工艺模型预测出油率的理论值为6.67%,验证试验显示小麦胚油实际出油率为6.65%。

摘要：冷冻干燥瓜蒌籽粉作为实验原料,分别采用Plackett-Burman软件和Central Composite软件设计相关实验,优化了超临界CO_2萃取瓜蒌籽油工艺。根据Plackett-Burman设计实验,从五个影响瓜蒌籽萃取因素中筛选出瓜蒌籽粉颗粒和萃取时间两个显著影响因素。对瓜蒌籽粉颗粒和萃取时间两个显著影响因素施行爬坡实验,在瓜蒌籽粉颗粒200目和萃取时间250 min条件下,瓜蒌子油萃取率可以逼近最大域,并以此作为中心组合实验中心标点。中心组合实验导出瓜蒌籽油萃取率数学模型和瓜蒌籽油优化萃取工艺,建立模型达到显著水平(F=16. 65,P=0. 000 9);超临界CO_2萃取瓜蒌籽油优化工艺参数:瓜蒌籽粉颗粒为200目、萃取压力为20 MPa、CO_2流量为15 L/h、萃取温度为40℃、萃取时间为260 min。依照优选工艺实验,瓜蒌籽油萃取率均值为84. 21%。

摘要：脱脂小麦胚芽为原料,筛选影响固定化α-淀粉酶制备麦胚蛋白工艺的因子,并利用影响因子优化麦胚蛋白制备工艺。利用Plackett-Burman试验设计,筛选出有显著贡献的影响因子。依据筛选因子,利用Box-Behnken进行响应曲面优化试验。结果显示,主要影响因子从大到小依次为:麦胚乳的p H值>酶水解温度>料液比;响应面分析试验得到麦胚蛋白得率回归方程,方程达到极显著水平(F=19.98,P=0.002 1),拟和很好(R2Pred=0.856 9,R2Adj=0.964 2)。固定化酶制备麦胚蛋白优化工艺参数:料液比为1∶7.8、麦胚乳p H值为5.0和酶水解温度为58.5℃。在此条件下,麦胚蛋白质得率达到80.11%。

摘要：用固定化碱性蛋白酶水解冻干麦胚蛋白粉制备麦胚抗氧化肽,研究麦胚蛋白的水解度与抗氧化肽活性的关系。在单因素实验基础上,利用Box-Behnken实验设计对影响因素进行优化试验和统计分析。结果显示,酶解麦胚蛋白的水解度和麦胚抗氧化肽的活性密切相关;响应面分析试验得到麦胚抗氧化肽对自由基清除率的回归方程,方程达到极显著水平,拟和度较高。固定化蛋白酶水解麦胚蛋白获取抗氧化肽优化工艺参数:pH值为9.0、酶解温度56℃和酶解时间230min。在此条件下,麦胚蛋白的水解度为17.85%,抗氧化肽对自由基的清除率达到57.42%。