摘要：井筒资产是油公司的核心资产之一,井筒完整性管理,是提高资产核心价值和油公司核心竞争力的最直接最有效手段。井筒完整性管理涉及到油气井设计、钻前、钻井、试油、生产、修井、废弃等油井全生命周期的各个过程。Y油田F型井具备高产、高温、高压、高含硫的特点,且钻穿层压力层系复杂,完整性设计和实施的挑战巨大。为了保障油气井井筒的完整性,Y油田F型井在钻完井过程中的钻井设计与施工、完井设计与施工、临时关井和临时弃井4个阶段,均采用建立两道独立的安全压力屏障的做法,针对每一个压力屏障组件、每一道工序、每一个生产环节都设计独立的验证措施,并借鉴了国际石油公司完整性管理中的井涌余量验证、霍纳图版负压验证等方法。在Y油田F型井施工过程中,若出现完整性事件,必须进行妥善处置并最终通过负压测试后才交井。油田投产14年,施工的23口F型井全部实现了钻完井施工过程安全、井筒压力屏障完整以及油井寿命期内安全三项目标。

摘要：碳酸盐岩基质酸化过程中形成的蚓孔对增产效果有明显影响,分析蚓孔参数及对产量的影响规律可以为酸化优化设计提供依据。中东某油田基质孔隙型碳酸盐岩储层,孔隙度、渗透率较高,钻、完井过程中造成地层污染,降低了油井产能,基质酸化是这类地层解堵、增产的常用手段。针对中东孔隙型碳酸盐岩储层特点,运用油藏数值模拟方法,在单井径向模型基础上研究了酸蚀蚓孔参数对酸化增产效果的影响规律。研究表明,蚓孔长度对增产效果影响最大,当蚓孔穿过伤害带后,产能增幅随蚓孔长度增加而减弱;蚓孔数量对增产效果影响较明显,但蚓孔数量大于3条后影响不明显,径向条件下的酸蚀蚓孔扩展模拟表明,酸化改造形成的蚓孔基本在3条以上;室内实验观测到蚓孔为岩心级蚓孔,蚓孔直径对产能无明显影响。该研究成果可以为碳酸盐岩酸化优化设计提供依据。

摘要：为有效开发YD油田Sarvak油藏,在"一期工程"产能建设中,根据地层岩性、物性及流体性质,并结合气举开发特征,利用PIPESIM软件对气举生产要求的油管尺寸、气举气量、气举阀及生产管柱等进行了优化设计,设计出了与该油藏相匹配的气举、酸化和生产一体化完井生产管柱及配套的完井工具。根据"一期工程"现场实际完成井试油产量与预期产量的分析对比结果,从工程角度对目前Sarvak油藏水平段筛管完井管柱进行了进一步的优化,提出在割缝筛管内增加冲洗管,以便于循环驱替出筛管外环空中的残留完井液,为后续酸化作业提供良好的井筒条件。通过完井技术优化设计,为下一步高效开发Sarvak油藏提供了更为可行的技术支持。

摘要：伊朗Y油田K地层属于高温高压含硫化氢活跃沥青层,由于沥青分布与侵入规律不明、流体特征差异和地层压力差异较大,其中A井、B井、C井因沥青侵入被迫提前完井,未能实现设计钻探目的。由于国内外没有成功的经验可以借鉴,沥青侵入处理过程中尝试了常规的惰性材料堵漏技术、注水泥堵漏技术、水玻璃堵漏技术、化学固结堵漏技术、沥青固化技术,均未能有效解决沥青侵入问题。由于控制压力钻井技术可以精确地控制环空压力,当井口存在套压时,可以实现井口带压强钻。文章对活跃沥青层控压钻井技术进行了适应性评价,优选了控压方式、控压设备与参数,同时优化了相应的配套技术,如专打专封井身结构、欠饱和盐水泥浆、简化钻具组合等。控压钻井配套技术在D井成功钻穿沥青层,共计用时25 d,进尺371.5 m,实现了控压钻进、接立柱、起下钻、控压堵漏、下套管、注水泥等工艺,完善扩展了控压钻井使用范围,同时为沥青层安全钻进找到了一种有效的应对措施。

摘要：伊朗Y油田主力产层F油层属于典型的高温、高压、高产、有腐蚀性流体产出的油田。为了保障该油田的长效、高效、安全生产,需要对完井工艺及管柱保护进行防腐研究。采取完井时下入带封隔器的完井管柱,并在封隔器之上的油套环空注入防腐封隔液;室内对引进的2种环空封隔液体系进行了互溶性、高温稳定性、杀菌性等基础理化性能及对井下管材的腐蚀性的实验及评价。评价结果表明,CaCl_2型环空封隔液高温稳定性较差,浸泡腐蚀速率值高值为0.062 mm/a,电偶腐蚀速率值高值为0.078 mm/a,均大于设定的腐蚀速率值0.05 mm/a。而引进的Na Cl+KCl型环空封隔液高温稳定性较好,浸泡腐蚀速率值高值为0.014 mm/a,电偶腐蚀速率值高值为0.037mm/a,均低于设定的腐蚀速率值0.05 mm/a。鉴于此情况,对引进的CaCl_2型环空封隔液进行改进并优化设计,确定合适的CaCl_2型环空封隔液体系。优化设计后的CaCl_2型环空封隔液高温稳定性良好,浸泡腐蚀和电偶腐蚀速率值均低于设定的腐蚀速率值,综合性能达到了现场应用要求。