摘要：溢洪道进口引渠导墙结构型式直接影响到溢洪道的水流流态。通过两河口水电站溢洪道1∶40的系列水工模型试验对进口引渠右导墙的平面体型进行了优化,使其在不影响溢洪道泄量的前提下,水流流态达到最优。对进口引渠右导墙典型剖面结构进行优化,以尽量节约混凝土方量,并复核其抗滑稳定性与基底应力成果。基于优化设计后的引渠右导墙结构,运用中国电建集团成都勘测设计研究院有限公司基于CATIA平台二次开发的RebarSmart钢筋数字化交付系统,对两河口水电站洞式溢洪道右导墙结构进行三维布筋,并在系统上直接完成三维校审与出图,对钢筋图的出图形式进行了全新研究,实现了钢筋三维数字化布筋和出图一体化,为推进水电工程的BIM设计进行了有益探索。

摘要：电缆敷设是电气设计中最为复杂而烦琐的环节,是整个电站安全运行和控制的“动脉和神经”。水电站的厂区覆盖面积大,桥架空间布置错综复杂,电缆数量一般达到上万数量级,电缆的路径敷设、长度统计,电缆清册的编制,电缆走向、根数、编号、型号规格等工程参数的标注全部需要手工完成,这将消耗大量的人工。基于REVIT的电缆敷设设计系统的开发、业务流程、应用情况,阐述了水电站的电缆设计设计现状。

摘要：水电站的厂区覆盖面积大,桥架空间布置错综复杂,电缆数量一般达到上万数量级,电缆敷设是电气设计中最为复杂的环节。针对CableSmart电缆敷设设计系统的开发的电缆敷设算法的优化和探讨,综合考虑编程复杂度、优化的效率等方面的需求,采用优先级队列对Dijkstra算法进行优化和验证,并应用到大渡河猴子岩电站电缆敷设设计。

摘要：RebarSmart是中国电建集团成都院基于3DEXPERIENCE平台自主研发的的三维钢筋数字化设计和数据集成管理软件,适用于土木水利水电行业工程大体积、复杂混凝土结构的钢筋数字化设计,具备灵活配筋、一键出图、快速统计工程量的优点。文章以多诺水电站为例,介绍其在面板堆石坝的面板结构钢筋图设计中的应用,并提出进一步研发改进的建议。

摘要：目的探讨下颌第二前磨牙牙冠延长术的适应证。方法选择一名志愿者,行颌面CT扫描,获得下颌第二前磨牙断层截面图,以Dicom格式保存。将Dicom格式的CT图像导入Mimics软件,根据图像的不同灰度值设置合适的阈值,分别提取牙釉质、牙本质、牙髓腔等结构的原始数据并输入Mimics软件建立下颌第二磨牙的三维有限元模型,将模型的三维图像数据导入Ansys软件,采用Ansys软件对模型进行修改形成下颌第二前磨牙颊侧冠根斜折至龈下0~5 mm时,行牙冠延长术并桩冠修复的6个模型:M0~M5。在Ansys中,对6个模型颊尖的舌斜面中点分别加载0°载荷、颊向45°载荷和舌向45°载荷,分别计算牙本质最大主应力(S1)、最小主应力(S3)、等效应力(von-mises)。结果各模型斜向45°加载时,不论加载方向是舌向还是颊向,应力集中区均分布在颊舌两侧,等效应力峰值均位于颊侧。随着牙冠延长程度增加,颊侧应力集中区逐渐减小,并向根尖方向移动,应力逐渐集中,应力峰值逐渐增大。0°180 N载荷于各模型,当冠延长至5 mm时,S1为51.06 N,超过其耐受阈值。舌向45°180 N载荷,从M0~M5随着冠延长,牙本质von-mises和S1逐渐增大,且两力值变化趋势一致;当冠延长至5 mm时,S1为287.98 N,超过其耐受阈值。颊向45°180 N载荷,当冠延长至3 mm时,牙本质von-mises和S3力值分别为258.58 N和291.90 N,均超过其耐受阈值。结论下颌第二前磨牙牙体缺损至龈下5 mm时,不适宜行牙冠延长术。当缺损至龈下3~4 mm时,应慎行牙冠延长术。

摘要：介绍了利用ANSYS程序计算混凝土浇筑块自生体积变形应力的方法,并通过算例说明了计算过程。

摘要：锦屏一级拱坝坝区地质条件复杂,主要地质缺陷有f5、f8、f13和f14断层,深部裂缝,层间挤压带,煌斑岩脉及变形拉裂岩体等。在可研设计中,对这些缺陷采用了多种基础处理措施,以改善拱坝应力和受力状态。本文采用三维有限元方法,分析了各种处理措施的效果。

摘要：通过论述基于CATIA的RebarSmart三维钢筋数字化设计系统的出图技术应用方法,本文提出了一种创新的三维钢筋图的水工结构配筋设计出图方案。结合某实际工程的贴坡导墙结构,阐述了RebarSmart系统在水电工程混凝土结构钢筋设计的应用,以期供类似工程参考。

摘要：水电站枢纽系统结构复杂,开挖过程中超挖现象普遍,因此,在猴子岩尾水闸室设计中,采用BIM正向设计,进行三维出图,直观表达了塔体结构及配筋布置,有效提高了工作效率;同时结合GIS系统,可根据现场开挖情况动态更新设计方案,优化塔体两侧回填混凝土工程量。

摘要：通过论述拱坝三维协同设计的原理、方法及取得的成果,对数字拱坝全生命周期的设计体系进行了有益的探索,提出了数字拱坝三维协同设计的的解决方案。利用现有的技术资源,通过ENOVIA VPM协同设计平台部署统一的设计业务流程,为提高产品设计质量和效率、加速产品设计提供了有力的支撑,并逐步过渡到数字化拱坝设计产品的数字移交。同时介绍了三维协同设计系统结构、拱坝与其他专业间协同的方法,自顶向下的拱坝结构参数化模板设计方法、二维图及一体化有限元分析内容。