摘要：靖安油田张渠二区长2底水油藏经过20多年的开发,注入水沿砂体展布方向单向突进,大部分井已进入中高含水开发阶段,平面及剖面上的矛盾突出,开发效果变差。立足底水油藏地质规律及见水特征认识,在前期注水井堵水先导性试验基础上,进一步总结分析底水油藏弱凝胶堵剂体系调剖效果,针对单点调剖、大排量施工导致油井水线推进速度快致使油井含水上升过快、措施有效期短等突出矛盾,选择性地开展室内注入堵剂体系评价,优选沉淀型凝胶颗粒堵剂进行室内研究和矿场试验,采用连片、多段塞组合、连续交替注入工艺,并在施工过程中充分结合油井生产动态特征,在段塞设计和工艺参数上再次进行了优化,即增加二次封堵段塞、适当加大了无机堵剂用量和控制施工排量,能有效控制油井底水推近,提高水驱效率。通过近三年的矿场应用与适用性评价,形成了适合底水油藏特征的堵水调剖工艺技术,为保持区块的稳产起到了重要支撑作用。

摘要：在日常生产建设以及钻井、试油、修井过程中,安塞油田产生了大量含油固体废弃物。含油固废本身成分、种类来源繁多,加上油类的承载方式较多,导致其性状多种多样。由于其本身存在一些难降解成分,一旦处理不好,会对环境产生较大影响。在国家大力提倡绿色生产、环保优先的大背景下,如何有效处理含油固体废弃物,是油田企业需要积极探索的重要课题。通常,受到含油固体废弃物处理难度大、处理量小等因素限制,往往存在处理方法单一、处理结果不理想、处理量不足等现象。结合国内外焚烧处理含油固废的先进技术,充分分析安塞油田含油固废产生情况、焚烧可行性,以及焚烧原理,设计出回转式焚烧炉,并现场应用。同时,针对出现的问题进行改进,确定了安塞油田采用焚烧法处理含油固废的可行性,为长庆油田在含油固废无害化处理技术的应用积累了经验。2013年以来,该焚烧系统已经无害化处理了各类含油固废236t,处理效果满足各项环保要求。

摘要：由目前在现实场地中化学调剖技术的应用情况以及通过对现实情况调查研究所得结果的分析,另外,对一系列的指标进行了充分的研究,其中包括调剖前层间吸水差异的最低界限的研究以及对调剖后主要吸水层相对吸水量下层幅度的最低界限的分析,除此之外,还分析研究了合理调剖半径、调剖剂用量的定量化及化学调剖优化设计方法等等,在这些分析研究之后,我们得出了一些相应的结论,首先,如果想要调剖有效的话,那么调剖前吸水剖面上的两类油层的相对吸水量之比至少要达到7:1O才有可能;其次,要想改善吸水剖面,在化学调剖的作用下,主要吸水层相对吸水量要下降一半以上;另外,在注水井化学调剖之后,如果主要吸水层与差油层相对吸水量之比不足2:5时,吸水剖面可以得到有效地改善;注水井化学调剖效果可以超过400天,前提是调剖半径要在三米以上、四米以下;如果调剖剂用量能够达到50立方米以上,那么,目的层吸水量将保持稳定。

摘要：油藏天然裂缝发育及局部高渗带的存在,导致裂缝主向或高渗带方向油井含水上升快,侧向油井见效程度低,水驱波及系数小,影响油田开发效果。为了进一步改善水驱开发效果,提高原油采收率,在对长6储层地质特征及水驱渗流规律深入认识的基础上,开展了以注水井深部调剖为治理手段的工艺技术措施。通过矿场试验,进行了施工排量、施工压力、堵剂用量、段塞设计等施工参数优化设计,明确了堵水时机及选井原则,形成了适合安塞油田裂缝性油藏注水井深部调剖工艺技术体系,取得了一定的开发效益和经济效益,为安塞油田裂缝储藏高效开发提供了有利的技术支撑。