摘要：1 沸腾燃烧室的布置设计 沸腾燃烧室的生产工艺系统主要由供煤部分、鼓风系统、燃烧室本体、操作控制室四部分组成。下面以Φ2.2m×14m顺流式矿渣烘干机设计为例。 原始设计条件:烘干物料为湿矿渣、W_1=20％、W_2=2％、G_干=12.5t/h、耗煤量725kg/h(Q_(DW)^+=16720kJ/kg)。1.1 烘煤部分 主要设备有①560×775锤链式碎煤机;②TD250或HL300×18.16m斗式提升机;③Φ2100mm喂煤仓;④250×250螺旋闸门;⑤DK6圆盘煤仓;⑥喂煤管。沸腾燃烧用煤要求不结焦的无烟煤等作燃料,其粒度在0.

摘要：近几年来,我国水泥工业取得了很大发展。1989年全国水泥产量为20700万吨,仍居世界首位。但是我国水泥工业的规模结构、技术结构、产品结构不合理,大中型水泥厂的产量占水泥总产量的17%,全国统配水泥中65个大中型厂有50%老厂已超龄服役,设备陈旧、工艺落后、能耗高、粉尘污染严重。525号以上的高标号水泥和特种水泥的比重不到12%,425号水泥的比重虽有所提高,但高标号水泥的比重还不理想。在当前治理经济环境、整顿经济秩序的形势下,抓紧做好老厂的技术改造。

摘要：针对我国新型干法生产线达标达产不理想的状况,本文从设计、设备、操作和管理等方面,分析了影响达产的原因,并提出了建议和解决的措施。

摘要：近年来，我国新型干法水泥生产线高速发展，但达标达产全过程时间较长，发挥经济效益较慢。究其原因是多方面的，包括设计选型不尽理想、设备制造质量较差、安装不合格，管理水平低、操作人员素质尚待提高等。因此，要综合治理，学习已达标达产企业的好经验，抓领导班于、抓设备、改进工艺设施、优化工艺参数、稳定生产、搞好环保，全面促进新线达产。

摘要：一、关于腰风问题采用腰风的主要作用:一是加快高温烧成带物料的上火速度,减少偏火。当窑面在热工制度稳定,上火速度均匀,处于正常工况时就不用腰风,风全部从窑底部入窑,这样可以更充分地冷却熟料,降低出窑熟料温度;二是加腰风后,料层高度降低,阻力减小,可降低风机负荷,电耗降低。腰风的设计结构和参数的选择。腰风的进风方式有2种:①水平进风;②向上或向下倾斜进风。实践证明,向下倾斜进风方式更为理想,向下倾斜度为6～12°。

摘要：磨机产量的优化措施有五种:改善生产工艺流程,降低入磨物料水分;降低水泥熟料温度;改善物料的易磨性;采用先进的微机配料。

摘要：为了更好地满足立窑煅烧工艺的要求,实现生料与煤分别粉磨,设计了一种立窑水泥生产使用的专用煤磨机。本文对其工作原理、结构特点及性能等,作了简要介绍,同时对其动态性能、产品质量等进行了较详细的分析和研究。

摘要：我国机立窑约有4000多台,窑的规格型号很复杂,普遍存在设备陈旧,装备不配套,形成产量达不到设计指标要求,热耗高、效率低、熟料质量差、生产不稳定、以及技术力量不足、管理操作水平低等许多急需解决的问题。其中尤以能耗高最为突出,1997年机立窑的熟料热耗为4800kJ/kg,水泥综合电耗为95～100kWh/t。先进地区的平均水平分别为3550kJ/kg和75～80kWh/t。热耗高的主要原因是由机械的和化学的因素引起的不完全燃烧,热损失大,一般占热量总支出的28%～30%;其次是烟气带走热,占热量总支出的12%～18%;三是生料不稳定和成球质量差;四是窑内通风不均匀和煅烧不稳定等因素。 在机立窑、窑体改造中要解决三个弱点: (1)改造窑体,缩小烧成带中部和边部的温度差。