摘要：详细介绍了一种用于快速原型制造技术中的实时切片算法，并从理论上对切征轮廓线误差进行了分析，提出了一些提高切片轮廓线精度的解决办法。

摘要：经典的组合结构压机机架的预紧设计方法以横梁为刚体和拉杆立柱只有轴向变形为假设条件,给出的预紧设计方法与真实情况不相符合。采用ANSYS公司新近推出的协同仿真环境ANSYS Workbench软件对水压机进行了有限元计算,得到不同预紧系数下水压机拉杆的受力情况,从中找出拉杆预紧力依加载顺序而递减规律,对实际设备安装具有一定的指导意义。

摘要：目前快速原型制造 (RPM)系统的价格非常昂贵 ,严重地影响了其推广应用的进度。影响 RPM成本的因素众多 ,本文只从 RPM控制系统出发 ,在保证控制系统性能的前提下 ,针对 RPM系统的特点 ,以综合成本最低为目标 ,提出了低成本 RPM控制系统的软硬件结构 ,讨论了低成本 RPM控制系统的设计和研制中所采用的一些关键技术。此低成本 RPM控制系统已经成功地应用在华中科技大学开发的低成本系列L OM和 SL S系统中 ,实际应用表明 :采用此 RPM低成本控制系统方案 ,可以使其成本比传统的控制方法降低一半左右 ;同时 ,也提高了控制系统的可靠性 ,工作性能也完全满足

摘要：本文分析现有锻锤锤杆失效的原因,为提高锤杆使用寿命,论证了细锤杆带弹性支承装置的设计思想,并从受力分析、载荷和动位移、橡胶弹簧的刚度及尺寸、锤杆的稳定性和撞击端最大应力等方面进行了较为完整的理论计算,还给出各项的许用值.并对德国KGK250型气液锤的细锤杆带弹性支承装置进行了验算.

摘要：研究了因电机频繁起动引起的电机温升和转矩响应问题.提出了一种基于S7-300可编程控制器和ACS800变频器的电动螺旋压力机控制系统方案,采用直接转矩控制调速技术(DSC)同时驱动2台电机运转.软件采用模块化的设计结构,并运用速度规划的方法保证回程位置的准确性.直接转矩控制技术提高了转矩响应,减小了转矩波动,避免了电机起动的峰值电流,有效控制了电机温升,长期运行电机温度不超过91℃.能量控制相对误差不超过2%,回程位置误差在±2 mm以内.满足了电动螺旋压力机长期稳定运行的要求.

摘要：详细介绍了基于ＰＣ总线的高精度快速成形机ＣＮＣ系统。该系统结合世界先进的快速成形技术特点，根据开放性体系结构设计思想而完成，具有市场竞争力。系统的开发成功，为快速成形模型建立提供了先决条件。

摘要：本文介绍金属板料数字化成形的方法 ,这是一种用CAD模型直接驱动 ,实现设计与制造一体化的柔性快速成形方法。其采用快速原型制造技术的“分层制造”思想 ,将复杂的三维形状分解成一系列二维层上的数据。并根据工件的几何形状信息 ,用三轴数控设备控制一个成形工具头作三维曲线运动 ,逐层对板料进行塑性加工 。

摘要：在位置跟踪系统中 ,希望系统输出能快速、准确地跟随输入而变化。首先采用阶跃响应法建立了控制对象的数学模型。然后将预测控制的思想用于位置跟踪系统的控制 ,提出了位置控制器的一种设计方法 ,对有关设计参数的选择进行了讨论。并针对一快速成形系统的 X轴永磁同步伺服电机的控制进行了仿真和实时控制实验研究。结果表明 ,所设计的控制器具有很好的跟踪性能和鲁棒性能。

摘要：阐述了材料力学方法在整体式压力机机身设计中的应用 ,分析了它存在的局限性。应用有限元方法对整体式机身进行强度计算并与材料力学计算结果进行比较 ,找到了按材料力学方法进行设计时机身存在的薄弱环节。通过分析这些薄弱环节产生的原因提出了结构改进的方案 ,为工程设计提供参考。文中研究了模具对下横梁应力的影响 ,指出在下横梁设计时要充分考虑模具对它的影响。

摘要：针对快速成型领域 STL文件格式的特点 ,设计出了能够对微线段进行连续高速高精度插补控制的方案 .该方案算法简单、运算时间短 ,在满足轮廓精度的条件下 ,使快速成型机的平均切割速度提高了