摘要：该文根据相关液压传动原理,利用液压元件的各功能部件作用效果,采用单缸独立工作机能,并将单缸有机组合构成单组及整套的液压系统,实现大型胶带连续硫化机多缸合理布局及控制的液压系统设计,保证设备安全稳定的运行。

摘要：简介连续硫化机的发展现状及新型平板连续硫化机的设计。连续硫化机主要由德国生产,在我国橡胶行业应用较少。新型平板连续硫化机以现有连续硫化机为基础,对结构进行改进,保持导辊原地旋转,采用小型热板模块,在硫化压力区将热板模块拼接成整体并随钢带移动,在非硫化压力区热板分解成单块并随循环系统快速回到下次拼接位置。新型平板连续硫化机具有对材料要求低、生产效率高、可硫化多种胶带等优点。

摘要：根据等效硫化理论,由橡胶硫化效应计算出等效硫化时间.在此基础上,开发一套用于控制橡胶硫化的集散控制系统,可根据温度的变化,不断调整硫化时间,从而达到最佳硫化效果.该控制系统用一台工控机作为上位机,实现控制算法并监视全部硫化系统的工作状态;下位机使用可编程控制器(PLC),执行硫化操作过程;实现对硫化过程等效控制的目的.

摘要：提出了一种大型胶带连续硫化机热板及其传动装置的改进结构,并分析比较了国产大型胶带平板硫化机、德国辛北尔康普公司(Siempelkamp)Contiroll型连续平压硫化机以及改进结构的大型胶带连续硫化机热板在硫化温度时的稳态温度场分布状态及胶带在热板稳态温度场中的瞬态升温状况,为设计提供依据及参考。

摘要：利用有限元法,采用有限元分析软件ANSYS,对1 800×10 000大型平板硫化机框板进行结构分析与模态分析.根据结构分析结果中的最大应力及最大位移位置得出危险部位及框板的固有频率,为生产实际及设计计算或设备改进提供参考依据.通过计算及分析得出危险部位在框板横梁与立梁的交接部位内侧,在3.7 MPa设计压力下框板处于安全状态.

摘要：探讨了107硅橡胶生产装置设计中的火灾危险性及环保分析、关键设备选型和管道设计等问题。