摘要：为提高直驱机床整机的优化效率,改善静动态性能并达到轻量化效果,提出了一种机床整机刚度特性分析指导薄弱环节改进的优化思路。基于有限元法和串联刚度场理论对三轴直驱型加工中心进行静力学分析、模态分析和谐响应分析,辨识出横梁立柱是整机静刚度以及一、二阶模态振型的最薄弱环节。采用拓扑优化、灵敏度分析、尺寸优化相结合的方法设计并得到了横梁立柱新结构。对比优化前后的横梁立柱结构及整机性能,结果表明:新型横梁立柱在x、y、z三个方向上的静力变形量分别减少27.8%、9.3%和10.3%,前二阶固有频率分别提高23.6%和11.0%,同时横梁立柱结构实现减重9.0%;直驱机床整体刚度显著提高,并且x、y、z三个方向上的最大共振峰值分别下降31.1%、22.5%、16.0%。在横梁立柱质量减轻的前提下,直驱机床整机的静动态性能显著提升。

摘要：针对“机械制造技术基础”课程教学中铣刀的几何角度及其铣削运动等相关知识较为抽象,而且在教学过程中会受到铣床设备的限制,不能保证每位学生都能参与实际操作等些问题,依据铣削的有关知识点作为理论研究基础,应用SolidWorks 2020、3ds Max 2021、Visual Studio 2019以及Unity 3D 2021等软件开发铣削虚拟仿真辅助教学系统,更好地教授铣削这部分相关知识。铣削虚拟仿真教学系统主要包含2个部分的内容:(1)两种铣刀的9个几何角度;(2)铣削运动:端铣和周铣及各自的顺铣和逆铣运动。该系统依据虚拟仿真技术,将铣削相关知识融入其中达到辅助教学的目的。学生可以通过系统自主学习两种铣刀的整体结构以及详细的三维几何角度,还可以通过操作三维铣刀模型在虚拟空间内进行铣削运动的分解学习,很好的模拟真实情况下铣削运动的实际操作。所开发的辅助教学系统不仅真实还原了现实场景,而且还丰富了授课形式,消除了教学过程中可能产生的安全隐患和教学成本,降低了铣削这部分知识的学习难度,提高了学生的学习兴趣以及学习效率。

摘要：探讨了切削用量对轴承钢硬态切削零件表面残余应力的影响规律。用聚晶立方氮化硼刀具对GCr15轴承钢进行硬态切削试验,采用Box-Behnken试验设计方法,建立硬态切削表面残余应力和切削用量的回归方程,分析切削用量间的交互作用对硬态切削表面残余应力的影响,基于响应曲面寻优分析方法优化切削用量。结果表明:切削速度和进给量是影响硬态切削表面残余应力的主要因素,背吃刀量与切削速度的交互作用对残余应力的影响显著。以硬态切削表面残余压应力为目标,推荐了切削用量组合。

摘要：[目的]探讨临床护理路径在介入治疗Budd-Chiari综合征(BCS)病人中的应用效果。[方法]选择2007年5月—2008年11月在我院行BCS介入术病人160例,随机分为两组,实验组80例,对照组80例。实验组按设计好的BCS路径表进行治疗和护理。对照组按常规模式诊断、计划、实施、评价进行治疗和护理。[结果]实验组住院总费用、床位费、治疗费、检查费、住院总天数均比对照组低,满意度较对照组升高。[结论]在BCS介入治疗中应用临床护理路径可明显减低医疗费用、缩短住院天数、降低并发症发生率、提高病人满意度、增加了护理人员对疾病相关知识掌握度以及对专科知识的学习。