摘要：古建筑型制稳定,构件标准化程度高,采用装配化建造方式是行业的发展趋势。BIM作为装配式建筑的重要数字支撑技术,相关研究已经走向行业应用,然而目前BIM技术仍然停留在阶段化的局部应用,未能发挥其作为全生命周期工程项目的支撑优势。本文引入BIM一体化模型技术,使算量与设计修改、分析和出图协同开展,在这种技术路线之下,结合岭南古建筑类型提出算量体系搭建关键技术,并通过案例验证其有效性。

摘要：为彻底地解决装配式叠合板密拼连接的板缝问题,本文分别从预制板的深化设计、构件生产、现场安装的角度出发阐述了缝隙产生的必然性。然后针对现场的实际情况,分别从预制构件的深化设计、精准预制、支模施工、塞缝方面进行具体实施。对支模施工有后支模及先支模的方式可供现场选择使用;塞缝采用密封胶、橡胶棉条、灌浆等其中一种方式或者几种方式结合的方式实施;如果经过上述处理之后预制板的下面还有缝隙,则采用二次修补的方式。通过上述的处理,可彻底解决装配式叠合板密拼连接遇到的所有的板缝问题。并针对规范中提供的预制板密拼接缝的形式,提出了建议的做法大样以供参考实施,此大样减少了对预制板在接缝位置的制作及施工高精度要求,且不影响装配率,可供二次深化的时候灵活采用。

摘要：为了把现场施工作业面转向由工厂内部完成,以施工现场干作业代替湿作业,尽可能地减少再次加工,从源头上把施工现场的污染和浪费降到最低,将收集的设计参数、厂家接洽数据汇总到创新平台,为装饰装修部品进行加工、制作、安装提供合理的标准、要求、流程。结果表明:把大多数的非标准化产品和现场加工品用标准化、模块化、通用化的量化生产部品替换掉,能全面有效地提高施工质量、加快施工工期、降低总体施工成本。研究成果表示该技术有效解决室内装修装配式安装施工过程中的困难与相关技术难题,满足施工要求。

摘要：为解决装配式方钢混凝土法兰外环连接梁柱施工中存在的问题,本文从深化设计阶段采用包络设计拆分构件,柱节点采用法兰外环连接提高施工速度,梁采用U型钢方梁,混凝土梁和钢方梁采用穿钢筋孔连接,后绑扎箍筋的方式。实践表明:用包络图拆分构件,传力可靠,连接节点安全,重量可控,可以合理地布置吊装机械,不会因为构件重量而额外增加机械的施工成本;柱节点采用法兰外环连接施工方便,施工速度快;先放置方钢梁的底筋,再穿越与方钢梁现浇的钢筋,箍筋提前分堆放入,提高了施工速度,降低了钢结构吊装完成到混凝土浇筑之前的技术间隔时间,缩短了施工工期。

摘要：为方便预制外墙的吊装,保证预制外墙防水的可靠性,本文分别从预制外墙防水节点的选用及现场施工过程中发现的问题展开研究。分析了预制构件的深化设计、生产、安装过程产生缝隙的必然性,并从混凝土浇筑的标高控制、PE棒的安装、砂浆座浆时的高度控制等方面展开实施分析,实践表明在上述工序中采取恰当的做法可有效降低水平缝隙产生的概率,但无法完全避免水平缝隙的产生,还是存在渗水的可能性,为彻底解决缝隙产生的可能性,在规范、图集的基础上进行了改进,采取二次手工补浆的做法,降低了对预制构件制作精度及现场实际混凝土完成面过分的精度控制要求,彻底保证了预制外墙底部的防水效果,而对于预制外墙的侧面及顶部的缝隙则采用常规做法并强调注意事项。

摘要：为解决钢结构超高复合硅钙板防火隔墙施工技术的难题,本技术以BIM技术为辅助,首先合理划分防火板的接头,使得防火板的竖向接头原则上在竖向轻钢龙骨上,横向接头在横向轻钢龙骨上;以施工升降车为主要作业机具,先安装主龙骨,后安装次龙骨。通过在广药生物医药城白云基地物流项目(一期)等若干项目的应用表明:利用BIM技术实现了材料的最优下料,减少了板材的切割和接缝;利用升降车可以减少甚至可以取消脚手架的搭设,减少技术间隙,节约工期。该技术应用点在于整个施工过程应合理策划便于施工升降车的撤场。

摘要：为解决装配式混凝土整体预制折线带梁阳台外包铝板的施工技术,在设计阶段采用BIM技术实施深化,并依次从折线型和弧形铝板的制作、安装;铝板线条和装配式混凝土结构的连接及防水处理;铝板线条和结构的二次防水处理等方向出发去解决,对传统的施工技术实施改良。本技术在办公楼工程(自编号:恒盛大厦)等数个项目得到了应用。实践表明:应用BIM技术是一种快速解决折线型和弧形铝板制作、安装的一种辅助技术。但是在安装铝板之前,应根据现场的实际情况对BIM模型进行修正后才能具体地用于现场,从而真正地解决问题;通过对局部位置的加强及防水处理能够有效、快速、保证质量地实现弧形、折线、直线位置的外包铝板线条的施工。