摘要：该文设计了一套电熨斗蒸汽发生器自动控制和检测系统。每台蒸汽发生器本体配有一块基于PIC单片机16F1823的控制采集板。一方面根据检测状态对蒸汽发生器自动控制,另一方面通过Wi Fi模块与上位机数据通讯,上位机设定熨烫蒸汽温度并显示各台机器工作状态。实现多台蒸汽发生器的集中监控,提高了生产效率、质量和生产安全性。

摘要：论文利用微元法建立了隔水管横向振动控制方程,假设轴向力为线性变化得到了隔水管的非线性模型,利用共振法获取隔水管固有频率,采用有限差分法求解非线性模型。分析了隔水管长度、隔水管壁厚、顶部张紧力、钻井液与海水附加质量等因素对隔水管横向振动固有频率的影响,结果表明:隔水管长度增加时,其固有频率减小;随着隔水管壁厚增加,其固有频率增大;顶部张紧力越大,隔水管固有频率越高,可通过改变张力比来有效地改变系统固有特性;计算时需考虑内部钻井液,但钻井液密度对隔水管固有频率影响不大,但附加质量对固有频率的影响较大,必须考虑由海水引起的附加质量。研究内容为评估深水隔水管作业风险,提供了重要理论依据。

摘要：对我公司50kt/a糠醇装置的工艺特点进行了简要的介绍,着重阐述了该工艺流程存在的问题和项目建设中采取的优化设计措施,通过这些改进,基本解决了中压液相加氢法生产糠醇的难题。该项目投运后,短期内达到了设计指标,产品质量稳定,获得了很好的经济效益。

摘要：江西心连心化学工业有限公司600 kt/a甲醇合成系统在工艺技术的选择时,基于投资成本控制方面的要求,未考虑国外甲醇合成技术,主要在备选方案之华东理工大学的5. 0 MPa级双塔绝热—管壳式甲醇合成塔技术和南京聚拓化工科技有限公司的5. 0 MPa级单塔束管水床式甲醇合成塔技术之间进行抉择,经综合分析与论证,最终选择了5. 0 MPa级单塔束管水床式甲醇合成塔技术。江西心连心甲醇装置于2021年2月8日投运,整体运行稳定,甲醇合成系统主要工艺运行指标基本上接近设计值,该技术在甲醇合成塔阻力及结构合理性、催化剂装卸及装填量等方面优势明显;由于是首次在大型甲醇装置中应用,目前存在的主要问题有副产蒸汽压力偏低、冷副线无法有效调节床层温度、粗甲醇中乙醇含量高,提出了设计优化方向,以助力国产化大型甲醇(装置)合成技术的推广应用。

摘要：0前言河南心连心化肥有限公司一分厂原有的尿素深度水解系统设计能力为18m^3／h。随着尿素产能增加，碳铵液流量达到23m^3／h，由于尿素深度水解系统处理能力小，造成其蒸汽消耗高，解吸废液中氨含量不合格，增加了水处理终端的环保压力；同时影响了尿素水溶液全循环系统的水平衡，制约尿素系统的稳定运行。

摘要：介绍了我公司尿素高效塔盘的应用情况，高效塔盘安装投运后，尿素转化率有了较大的提高，装置消耗远低于设计值，达到了预期的目的。

摘要：鉴于传统泡罩塔板腐蚀严重,导致CO2转化率低,影响尿素合成塔正常运行的问题,通过考察与分析,将其更换为节能高效塔板,由此大大提高了CO2转化率,降低了尿素装置的汽耗,同时也消除了设备隐患。

摘要：介绍了尿素塔高效塔盘的应用情况,高效塔盘安装投运后,尿素转化率有了较大的提高,蒸汽消耗远低于设计值,达到了预期的目的。

摘要：针对ⅢJD-3500Φ2 200 mm氨合成塔催化剂层热点温度超过设计温度指标的问题,在不改变氨合成塔内件结构并保证氨合成塔安全稳定运行的前提下进行了技术改造。改造后,不仅合成塔催化剂层热点温度达到了设计要求,而且平均每天可多产合成氨225.12 t。

摘要：针对传统水溶液全循环法尿素装置高污染、高能耗等问题,借鉴国内外近几年尿素发展的先进节能技术,提出了相应的技改方向。建议在尿素合成方面提高CO_2转化率,中低压分解方面做好甲铵反应热利用,蒸发系统降低阻力,回收系统采用环保工艺和节能设备,与其他工段联合做好低位热能综合利用;并在以上基础上提出具体的改造思路。