摘要：介绍电力电子无功补偿系统的应用情况,由于工业发展,电网中配电侧电机负荷不断增大,对电力系统的电能质量提出了严峻的挑战,使用大容量电力电子无功补偿系统以成为电网系统电能质量的重要治理手段。由于系统电压较低,设备容量极大,导致电力电子无功补偿系统的电流也极大,使对载流介质的选择产生了极大的难度。根据韩国电力公司用SVC系统的设计、安装工作实践,从选择、设计、工艺要求和安装方式等应用方面,探讨连接用SVC大电流导体的选择和设计方案。

摘要：详细介绍了一种基于SYN6288实时语音播报、带有LCD液晶显示功能的车速播报系统。系统采用霍尔传感器对车速进行采集,通过STC89C52RC单片机进行控制,LCD1602显示车速,采用SYN6288中文语音合成芯片将车速合成为语音,最后通过功率放大器将语音进行放大,并通过喇叭将语音输出。该系统运用在实验室测试车辆上,实现了车速的实时播报功能。测试结果表明:系统运行稳定,播报效果良好。

摘要：射频谐振腔体的特征参数,包括谐振频率、品质因数和并联阻抗等,对加速器的物理设计和束流调试具有重要的参考意义,是衡量射频系统性能的重要指标。其中,等效并联阻抗的准确测量,是确定加速电压的峰值与分布的有效途径,其难点在于测量方法或对局部电磁场有扰动,或信噪比较低。论文通过应用研究的方法,由二端口无源网络散射参数的定义出发,设计了先进的测量方案,采用了特殊设计的阻抗探针,获得了强流回旋加速器综合试验装置的加速电压分布。同时使用同样的方法,对100 MeV回旋加速器金属实验腔体的电压分布进行了实验研究,该结果与三维计算机仿真结果对比,相对误差小于1%。

摘要：母亲原型是古今中外无数艺术家们不断延宕书写、智慧诠释的文化意象。百年中国文学呈现出亲情化、政治化、世俗化以及神性化的四种书写模式,考察这四种模式特点以及变异根源,可以捕捉到时代的文化面影,挖掘出母亲书写的人学内涵,具有重要的精神史意义。

摘要：脱粒滚筒是联合收割机工作时做旋转运动且质量较大的部件,所以其工作时的最大变形量和固有频率的大小直接关系到脱粒滚筒功能的实现和是否会发生共振的问题。运用三维设计软件PRO/E建立脱粒滚筒的实体模型,并将其导入到有限元分析软件ANSYS中进行模态分析,提取其前六阶固有频率,并与脱粒滚筒工作转速进行比较,计算出脱粒滚筒工作时的危险转速范围;查看其可能存在的最大变形,以判断是否会与周围零部件发生干涉。最后的分析结果表明,该设计已经初步达到设计目的,并有继续改进提高的空间。同时,该分析结果也为后续的试验及改进提供依据。

摘要：本文介绍了一种低温放大器快速准确噪声测试方法,及低温测试平台的结构设计,分析了测试系统的测量误差,并给出测试平台在L波段低温放大器测试结果,噪声测试误差<±1.5 K。结果表明,高精度噪声测试系统的建立为低温放大器的研制提供了必要条件。

摘要：针对盘绕式伸展机构在轨工作的特点,对其在不同钢丝绳预紧力和机构高度下的非线性屈曲模式和屈曲载荷开展了相关的试验研究。根据其几何非线性特点,采用弧长法对试验状态下结构的非线性屈曲模式进行了仿真分析。研究结果表明:(1)数值仿真计算得到的屈曲模式和屈曲载荷与试验结果一致;(2)伸展机构的屈曲模式与钢丝绳预紧力和机构高度密切相关,处于张紧状态的钢丝绳可显著提高伸展机构的轴压、弯曲承载能力。分析结果也为其他同类机构的设计和试验提供了参考依据。

摘要：文章针对焊接车间的数字化管控技术,结合工业物联网、数据传感、信息管控、工艺专家数据库等技术在焊接领域的应用特点,归纳分析了国内外焊接工艺智能设计、焊接任务派工与工艺下达控制、焊接过程传感采集与质量评估、焊接车间信息管控、无损检测数字化等技术的研究现状,探讨了焊接车间数字化管控技术的研究进展与不足,提出了未来焊接车间数字化管控技术的主要发展方向。

摘要：人工湿地作为一种处理效率高、管理维护简单且具有一定景观价值的污水处理设施,已广泛应用于我国各地污水处理中。为指导并规范不同地区人工湿地设计建设,各级职能部门相继颁布实施了一系列人工湿地规范。概述了我国人工湿地应用和当前指导人工湿地建设相关规范现状,对不同地区人工湿地设计规范中水质水量、基质及工艺选择和设计参数等方面的特点进行了分析总结;同时以气温和进水水质为基准,分类讨论各地区人工湿地设计参数的特点,并探讨各个人工湿地规范条文的合理性,以期为国内各地区人工湿地规范形成及实际建设提供建议。

摘要：中国原子能科学研究院目前正在研制一台用于质子治疗的230MeV超导回旋加速器。本文设计用于230MeV超导回旋加速器的高频腔体,其采用螺旋结构,由4个腔体组成,高频系统采用二次谐波加速,高频腔体工作频率约71.25MHz。4个半波长的电容加载型谐振腔工作于Push-Pull模式,其中两个腔体在中心平面直连,另外两个腔体在中心区下方使用过桥连接,两组腔体之间存在电容耦合,相差180°。在腔体的设计过程中,采用计算机对4腔体进行联合仿真,经优化后,腔体加速电压分布在中心区部分的为75kV,大半径部分的提升至110kV,腔体的无载品质因数仿真结果约8800。为保证腔体的高频性能,腔体主体材料采用无氧铜材料,其加工难度在于上、下外壳需分别焊接成一个整体,同时要控制其形变量。目前,腔体已完成加工,单个腔体的无载品质因数的测试表明,腔体的无载品质因数均好于7000,满足要求。