摘要：最近投运了全球最大的冶炼烟气制硫酸装置,峰值产能为4 200 t/d,按LSTK建造,业主为澳大利亚芒特艾萨的W estern M in ing Fertilizer公司,该装置以处理铜熔炼炉及转炉的烟气为主,并配有燃烧硫磺以补充肥料生产所需的硫酸。介绍了该装置的主要设计特色,着重讨论工艺及设备的设计特点,并给出了该项目的若干重要细节;多达4种的不同气体来源(1座Isa熔炉+3座Perice Sm ith转炉),波动的气体量及变化的SO2浓度,加上补充的燃烧硫磺(3~25 t/h),为气体净化单元和制酸装置都带来了各式各样操作方案的条件。该装置的单体设备尺寸按气体处理能力的最大值378 000 m3/h(标准状况计)考虑,以及所述的许多情况使装置设计标准具有很强的复杂性和综合性。着重论述了这些标准及主要设备的某些最终特色。

摘要：许多成本研究证明,从冶炼烟气中回收硫以及减少SO_2排放到大气是降低硫酸生产成本最可行的方案,随着先进的硫酸工艺出现,这一点显得尤其明显。采用富氧空气的现代硫化矿火法冶炼工艺操作,导致冶炼烟气中的SO_2浓度很高,这是冶炼烟气处理中显著节约的一个前提条件。从不同处理方案的技术边界条件及经济角度论述了高浓度SO_2烟气处理技术的现状,着重阐述了OUTOKUMPU-LURGI METALLURGIE开发的一套新工艺,对此类高浓度烟气进行更有利的处理,同时避免通常存在的以过多的空气稀释。该项新的LURECTM工艺对新装置和冶炼厂扩建项目都很有吸引力。