摘要：4.注塑模 4.1 模塑周期最简单和常用的注塑模是由安装在注射机工作台上的两部分组成。不管模具是如何设计的,它总是含有进行注射的定模和顶出塑件的动模这两个基本部分。这两个部分也常常分别被称之为阴模和阳模。当模塑材料被注入型腔并固化后,模具在分型面处打开。通常,定、动模刚打开时,塑件和浇道废料仍滞留在动模一边。随着模具继续被打开,由固定在注射机合模机构一边的顶棒推动顶板,即开始进行脱模。由于顶出机构的作用,塑件和浇道废料被推出或脱离动模。在再一次合模之前,顶出机构不会恢复到原始位置。由注射机合模机构的动作将模具闭合以后,机床的注射单元。

摘要：5.浇注系统的设计 5.1 浇道系统的特征浇注系统的功能是将来自注射机喷嘴的熔融塑料输送到各型腔中。该系统的形状、尺寸及与各塑件的连接方法。将对模具的充填产生影响。也就是说,对塑件的质量有着极为重要的关系。设计浇注系统的基本的出发点是经济效益,即着眼于快速固化和缩短成形周期。但上述设计原则常与塑件的质量要求发生矛盾,因而只能在满足质量要求的前提下提高成形速度。浇注系统由几个部分组成,这在多腔模具中更为明显。