摘要：为研究某汽轮机给水泵机组双联泵的失效原因,对双联泵进行解体检查,发现其轴断裂,轴承及轴上连接部件等也有不同程度的损坏。对双联泵主要受损部件进行宏观检查,对断轴的化学成分、金相组织、力学性能、断口形貌进行系统的分析,并对轴、键、轴承等部件进行了失效分析及计算。结果表明:双联泵轴承轴向预紧力过大,降低了轴承工作寿命,导致接触疲劳失效,引起轴倾斜,使得轴上转子卡住,最后轴因负载过大被扭断。研究结果为分析类似轴断裂原因提供参考。

摘要：某汽轮机给水泵机组的油泵在运行约5000 h后,发现轴承箱处振动值超过了规定值,初步判断为轴承失效。采用宏观痕迹分析、SEM形貌分析、金相分析、硬度检测、轴承寿命估算等方法分析了轴承的失效状况和原因,为该汽轮机给水泵机组的安全运行提供参考。结果表明:轴承滚道产生了不同程度的剥落现象;轴承滚道从近表面的非金属夹杂物处萌生次表面型疲劳裂纹,并向表面扩展,导致其产生接触疲劳,造成轴承滚道金属剥落,即失效形式为接触疲劳引起的疲劳剥落。相关研究成果能够为类似轴承失效原因分析提供参考。

摘要：制造执行系统正逐步从以往的C/S架构向B/S架构迁移。而传统的B/S架构由上而下的请求-响应式模式制约了系统的实时性。综合Oracle的DCN技术和HTML5中的WebSocket技术,提出一种自下而上的数据推送方案来实现B/S架构下MES中实时数据处理和显示。方案中Oracle数据库的DCN技术负责监控数据库变化,并主动向服务器发送数据变化的通知消息,服务器收到通知消息后,立即根据实际业务需求,执行数据分析与处理,将处理结果通过WebSocket技术推送给应用层客户端,从而实现数据库中数据一旦发生改变,应用端将在第一时间执行响应实时呈现数据变化后的结果。最后结合MES在制品跟踪模块的设计与开发,验证了此方案的可行性。

摘要：主要讨论某钢铁公司冷轧厂热处理车间冷卷热处理生产调度问题,将其归结为一类不允许等待的混合流水车间排序问题进行研究,建立相应的数学模型,设计求解其模型的启发式算法。

摘要：采用加压溶气气浮技术对含气溶胶的核设施废气进行净化,介绍了加压溶气气浮技术的工作原理,并针对气溶胶成分和放射性气体的净化进行了分析,重点对除碘净化机理、溶气效率与气液相界面的关系以及传质过程及传质效率进行了探讨。

摘要：目的探讨应用波动式负压封闭引流（vacuum sealing drainage，VSD）减少皮瓣移植修复囊腔型褥疮的并发症的临床效果。方法彻底清创后，根据缺损的部位、大小及深浅，遵循就近原则，设计皮瓣、肌皮瓣修复缺损，皮瓣及供区皮下放置半圆环形引流条，安装VSD系统，40kPa（300mmHg）负压3h与16．6～17．3kPa（125～130mmHg）负压0．5h，持续性交替抽吸，若创面较深，渗出较多，适当增大高压，同时缩短间隔，主动吸引出皮瓣下腔隙内积液，使皮瓣与受区创面紧密贴合，3d拆除VSD系统，拔出引流条。结果共治疗14例患者，1例术后翻身不当，撕裂伤口，延迟愈合。其余13例创面均I期修复，皮瓣存活良好，无皮瓣下积液或假性囊肿形成。结论VSD既解决了皮瓣下积血、积液等并发症的发生，又避免了皮瓣受压过度坏死，并且促进皮瓣与受区创面的粘连，加速血供建立，是提高皮瓣移植修复大而深的囊腔型褥疮疗效及减少并发症的有效方法。

摘要：根据工程使用需求,研制了一款对乏燃料水池池底裂纹进行临时堵漏的装置。该装置的工作原理为通过覆盖住池底裂纹,然后进行充气排水在裂纹周围形成空气腔,从而将裂纹与池水隔离。此外,该装置还具备对隔离效果进行实时调节,并在堵漏失效时进行报警。对堵漏装置的堵漏焊装结构、密封件、配重块、吊装组件、吊装工具等机械结构进行了详细描述,并对该装置的气动系统、控制系统的工作原理进行了详细介绍,并根据设备的具体使用环境对堵漏装置的控制参数、配重块重量进行设计计算。

摘要：通过拆除乏燃料水池内原有的乏燃料贮存格架,安装更密集的乏燃料贮存格架,可提升乏燃料水池的贮存能力。以国内某商用核电站乏燃料水池扩容改造为研究对象,分析了乏燃料贮存格架在水下安装的难点,提出了根据测量池底的不平整度调平乏燃料贮存格架的垂直度,然后在水下进行定位安装施工,并制定了乏燃料贮存格架水下安装精度检验方法。在水下安装的乏燃料贮存格架达到了使用规定的位置、高度和垂直度,保证了燃料组件的安全装载。该工艺可为国内各大核电站进行乏燃料水池扩容改造提供经验参考。

摘要：为评估满载组件的两台乏燃料贮存格架自由放置在装载井中的安全性,运用时程分析法对其在地震载荷下的响应进行分析。针对乏燃料贮存格架在装载井内的布置情况,考虑了其与池底的摩擦接触、与贮存组件的碰撞接触以及在水池中的浮力、阻尼、流固耦合效应。通过计算可得到乏燃料贮存格架在地震载荷下的位移及支反力结果。分析乏燃料贮存格架的位移结果可知,其滑动位移与水隙宽度有关,且不发生倾覆,不与相邻物体发生碰撞。根据乏燃料贮存格架所受支反力对格架底板、支腿强度进行分析,确认无损坏风险。

摘要：为解决小批量、多品种层间角联锁织物织造经常需要更改自动化开口控制程序的问题,提出一种基于上位机的织机开口控制系统,主要包括数据格式转换计算机辅助制造(CAM)软件模块、上位机通信系统和可编程控制器(PLC)控制系统。首先,基于Python和QT-Designer构建工艺信息数据格式转换CAM软件;同时,利用Visual Basic开发可编程控制器上位机通信软件,实现工艺信息实时传输至PLC,并监控生产过程;最后,开展PLC控制系统的硬件和软件设计,并通过实验验证织机开口控制系统的可行性。结果表明:开发的工艺信息数据格式转换CAM软件模块、上位机通信软件和PLC控制系统可行,通过Excel编辑气缸动作矩阵文件,拷贝入上位机完成数据格式转换,即可上机织造。